1、煤仓接近满仓后,通知调度室即将停车。
2、将皮带上的煤拉空后,再次按下上位机1#键,将设备进行停机。
紧急停车操作
1、胶带输送机在运行中,遇到堆煤、断带、撕裂、打滑、严重跑偏、威胁人身安全等严重情况时,可以采用按下闭锁按钮、拉线急停、压倒跑偏开关、按下停机键等停车方式紧急停车。
2、紧急停车后汇报调度室和值班室。 (三)、班中巡回检查
严格进行不间断巡回检查,对设备运行情况、仪表指示状态、关键部位的数据记录在案。发现问题,及时汇报区队值班领导,并按照指令精神,做应急或相应处理,并做好记录。
班中巡回检查的主要内容:
1、检查各部位紧固螺栓是否齐全紧固。
2、检查主电机、风扇电机、油泵电机、张紧绞车电机的轴承温度是否正常,电机有无异常声音和振动。轴承温度一般小于等于80摄氏度。
3、检查联轴器有无异常声音。
4、检查CST电控箱显示屏显示各种参数是否正常。
5、检查驱动滚筒、支撑滚筒、导向滚筒轴承温度是否正常,有无松动,胶面无脱层或裂口。
6、检查托辊齐全,转动灵活,无异响、无坏滚、无缺辊、无掉
辊现象。
7、检查各皮带架、托辊架有无变形。
8、检查胶带有无起皮、露钢丝绳头敲打皮带架的声音,有无铁器刮卡皮带。
9、检查清扫器接触是否紧密,接触宽度不小于胶带宽度的70%,清扫器磨损是否超限。
10、检查溜煤槽有无磨漏、开焊,仓口篦子有无开焊脱落。 11、制动装置在松闸状态,闸瓦间隙≤2mm,制动时闸瓦与闸轮接触紧密,有效接触面积≥60%,制动可靠。
12、防跑偏、堆煤保护、烟雾保护、温度保护、速度保护装置齐全完好,并且全部投入使用。
13、喷雾灭尘系统喷雾情况是否良好,有无缺喷头或喷头堵塞现象。
14、检查张紧装置工作压力是否在8-10MPa之间,张紧绞车减速机有无超温、异响和振动,油位是否合适。钢丝绳有无卡阻、脱槽现象。
15、检查煤仓煤位情况。 (四)、交班
1、皮带停车时,利用停车时间,对所辖范围内设备、各类牌版、岗位卫生进行充分清理。
2、对所辖范围工具、消防器材等认真盘点、整理,并摆放整齐。 3、同交班人一起对设备进行认真巡回检查一次,如有问题严格
执行交接班制度和菜单式交接班。
4、双方确认无误后在交接班记录本上签字。 5、向队部汇报交接班情况,按指定路线乘车下班。 五、4-2煤皮带日常维护保养内容
1、做好设备润滑工作,按规定时间更换指定品牌润滑油、润滑脂,延长设备使用寿命。
CST减速箱,常规情况下半年更换一次,更换油的型号为美孚424,更换量为490L。主电机轴承注油周期一个月,注油规格型号为美孚222,注油数量50克。各滚筒冬季注3号锂基脂,夏季注2号锂基脂,注油周期一个月,注油量为旧油挤出,试擦干净。液压站通常1年更换1次,换量为180L,规格型号为68#抗磨液压油。 2、班中不定期巡回检查,检查电机、CST、减速机等有无异常震动、噪音和漏油现象。
3、每班对各部轴承使用点检仪进行一次检查,并记录。轴承温升不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80度。每班对CST参数记录一次,与以往参数进行比较。
4、定期检查并清洗CST呼吸器滤芯、Y型过滤器滤芯、篮式过滤器滤芯,需要更换时立即更换。
5、每天对各种保护进行一次试验工作,保证其动作灵敏可靠。 6、班中不定时检查清扫器的工作情况,接触紧密,有效接触面积不小于带宽的70%。
7、每班检查1次钢丝绳工作情况,保证无脱槽,断丝、卡阻现
象,每3个月更换一次钢丝表面涂抹的锂基脂。
8、做好设备清洁工作,停车时及时擦拭设备上的积尘、油污,清洗地面,防止油污地面将人员滑到。
六、皮带一般性故障处理
4-2煤皮带一般性故障处理,必须在皮带停机状态下进行,并做好“停电、闭锁、挂牌”工作,坚持“谁停电、谁送电”的原则。
1、皮带跑偏
1)、调整托辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
2)、清除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要清除煤泥调偏。
3)、校正给料调偏:输送带轻载时不跑偏,重载跑偏,可调整给料量及给料位置消除跑偏。
4)、适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整张紧装置消除跑偏。
5)、自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在跑偏处,安装自动纠偏托辊调偏。
2、皮带打滑
1)、经常检查调整输送带张紧装置,适度拉紧输送带。 2)、保证清扫器、防打滑装置可靠运行。
3)、装载量要控制,严禁超载运行,停机时皮带要拉空。 4)、采取有效的防淋水措施。
5)、经常检查滚筒包胶是否完好,包胶磨损是否超限。 3、主电机不启动
1)、检查华宁保护器、CST电控装置显示是否正常、有无未能复位的故障,根据故障现象进行相应处理。
2)、检查制动器、张紧运行信号是否正常,有无反馈。 3)、检查冷却压力是否正常,有无压力过低故障。 4)、检查联锁信号是否正常。
5)、检查华宁保护、CST电控箱之间的通讯是否正常可靠。 6)、检查电机绕组及线路是否正常,有无缺相。 4、电动机温度过高
1)观察电机电流是否超过额定值,有无过负荷运转。 2)、检查冷却系统是否正常工作,风叶罩是否清洁,有无堵塞。 3)、清扫电动机散热槽的杂物。 4)、检查电机轴承是否损坏。 5、华宁保护装置故障
1)、检查沿线终端电压是否正常,要求不低于12V。 2)、检查机头机尾保护传感器是否正常,电源有无接地现象。 3)、检查沿线通讯电缆及组合扩音电话连接是否正常,绝缘有无损坏。
6、CST没有油压或油压过低
1)检查冷却泵,蜗壳内可能有空气,换油后应松冷却泵蜗壳顶部的放气堵头排除空气。

