开心你来陪着我回转窑烟气脱硫项目 〖设计方案〗 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 脱硫系统阻力 设计脱硫塔出口SO2浓度 喷淋层数/喷头数 本体漏风率 主塔内径/外径 塔身高度 脱水器个数/脱水区高度 塔身材质 碱液来源 循环水泵数量 平台爬梯 控制柜（带PH值自动调试加药） 电线电缆 pa mg/Nm3 个 ％ m m 个/m 台 套 套 ≤1000 ≤30 4/28 ≤1 Φ3 13 2/0.3 Q235钢板和玻璃鳞片 石灰和片碱 5.5KW*3台 1 1 本设备控制柜到电机之间
（2）80000m3/h风量回转窑脱硫系统设计参数表
序号 1 2 4 5 7 8 9 10 11 12
项 目 脱硫塔型号 设计处理烟气量 烟气温度 脱硫系统阻力 设计脱硫塔出口SO2浓度 喷淋层数/喷头数 本体漏风率 主塔外径 塔身高度 脱水器个数/脱水区高度 11
单位 台 m3/h ℃ pa mg/Nm3 个 ％ m m 个/m 内容 GCT-10 45000 120(设计值) ≤1000 ≤30 5/35 ≤1 Φ4 16 3/0.3 回转窑烟气脱硫项目 〖设计方案〗 13 14 15 16 17 18 塔身材质 碱液来源 循环水泵数量 平台爬梯 控制柜（带PH值自动调试加药） 电线电缆 台 套 套 Q235钢板和玻璃鳞片 石灰和片碱 5.5KW*3台 1 1 本设备控制柜到电机之间
第四章 用户关注专题论述
4.1除尘脱硫系统占地面积（单位：m2） （1）45000m3/h风量回转窑脱硫系统占地面积
项目 脱硫塔 循环水池及加药池 合计 占地面积 14 37 51㎡
（2）80000m3/h风量回转窑脱硫系统占地面积
项目 脱硫塔 循环水池及加药池 合计
占地面积 20 48 68㎡
4.2如何解决烟气带水问题
产生烟气带水的原因：一是塔内除雾效率不高，雾滴随烟气带入烟道和烟囱；二是含湿量较高的烟气经过烟道时降温过大，导致烟气温度低于露点而结露带水。
12
回转窑烟气脱硫项目 〖设计方案〗
为了保证烟气经脱硫塔后不发生带水和腐蚀问题，除在塔顶部安装了高效除雾板，使得烟气不带水滴外，同时我们还解决了塔内雾化及除雾的矛盾，控制雾滴粒径，加强除雾效果；通过优化除雾器设计的各个参数，将雾化出来的雾滴控制在100μm左右，杜绝小于50μm的雾滴产生，在塔内结构设计上做到避免雾滴的高速碰撞而产生二次雾沫夹带；在塔的上部高效除雾器，除雾的切割粒径为25-30μm。由于我们较好地控制了雾化粒径及二次雾沫夹带，所以除雾器的除雾效率可以达到90％以上。
4.3脱硫塔内部是否会结垢堵塞和阻力是否波动的问题
在烟气脱硫系统中内部结垢堵塞导致脱硫系统阻力上升而影响锅炉整个系统的运行是国内烟气脱硫常见的问题，而阻力的波动又直接影响到锅炉的运行稳定。针对上述问题，我公司工程技术人员理论和实践结合，通过工程实例验证针对性的采取了以下几个有效的解决措施：
1、在脱硫工艺上采用石灰/石膏法，钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙而在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞的现象。如采用钠碱发，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，不会有堵塞现象。
2、脱硫塔为直筒型结构，主塔内有旋流板和一级除雾器，无运动件和易熔件，同时直筒型的结构设计又避开了死角。避免了误操作带来的带来的严重后果。
3、在脱硫液循环系统中宽液面缓硫设计，将细小的结晶物隔离在脱硫液循环池底部，沉降池采用单独设立，避免了高浓度的悬浊液在系统中反复循环，再者莲蓬式喷淋系统的设计，喷咀自由畅通直径大，循环液流量大，有效的解决了喷咀的堵塞问题。改进除雾器支撑，使其有足够的溢流空间，外设检修孔，达到短期内清除有可能存在的结垢物。
4、本方案脱硫装置处于引风机与烟囱之间，烟气经过布袋除尘后经引风机进入脱硫装置的粉尘量≤80mg/Nm3，尘量极低，从而间接降低了脱硫装置堵塞的可能性。
5、脱硫塔系统阻力≤1000Pa，在现有风机能克服其压损的前提下，只要除雾器不堵塞，脱硫塔阻力是恒定不变的。因此解决了堵塞问题也就解决了阻力的波动问题，从而直接解决了增加脱硫装置对整个生产系统产量的影响问题。
4.4脱硫产物的处理问题
脱硫系统产生的脱硫渣的成分主要为硫酸钙和少量粉尘。
根据我公司以往的经验可采用简易的渣处理方式。循环池中可任意停运一个池，停运后人工清
13
回转窑烟气脱硫项目 〖设计方案〗
渣，通过自然干燥的方式，等渣积累到量量用汽车外运。以下是脱硫渣的可行性利用途径：
a：硫酸钙与粉尘混合的脱硫渣与粉煤灰混合，可增加其塑性和强度，是一种良好的铺路地基材料，可用于建造高速公路等。
b：脱硫渣也可用于粉煤灰制砖掺合物。在制砖过程中，粉煤灰需添加石灰和石膏。加速粉煤灰中的活性成分（活性SiO2和活性Al2O3）之间的水化和水热合成反应，生成具有高强度的水化产物，缩短硬化时间，使砖坯在较短时间内达到预期的产品机械强度和其它物理力学性能指标。
c;沉淀物主要成分是硫酸钙，是制造水泥的主要原材料，沉淀物可以集中堆放，等自然脱水后，可以卖给水泥厂，也可以创造一定的经济效益。
4.5脱硫系统的劳动定员
为保证脱硫系统各设备正常运行，需配备相应的操作、维护、检修人员。本设计按系统正常操作、维护的人员进行编制。设备检修由厂检修工段统一考虑。劳动定员如下：
岗位与工种 操作工 维修工 一班 1（由现有操作工兼） 二班 1（由现有操作工兼） 合 计 2 0 电工1人钳工1人（由现有检修工段兼）
第五章 施工周期进度
烟气除尘脱硫是一个系统工程，我公司从设计图纸、工艺技术、制造加工、施工安装、调试验收、管理及售后服务实行一条龙总承包服务。合同签订后，我公司将全力组织技术人员作好设计，进行设备制造，作好进场施工前一切准备工作，进场后立即进行紧张施工，确保企业生产正常进行。具体安排可根据厂生产计划调度安排统一规划，分步实施。
第六章 质量保证及服务承诺
我公司本着诚信务实，为用户服务，确保用户利益不受损害，让用户满意的原则，对使用本公司脱硫技术和设备的用户庄严的质量保证和服务承诺。
1．本公司负责高效脱硫技术设备的设计、制造、施工、安装、调试，提供符合设计标准，满
14
回转窑烟气脱硫项目 〖设计方案〗
足工期进度，质量合格的设备产品，任何带有试制性的设备绝不用于本工程。
2．我方提供的脱硫主体设备（含烟气净化装置）实行终身保修，按技术要求正常操作，承诺一年内免费维修。
3．保证脱硫系统技术工艺成熟、先进可靠、系统投入运行后，连续安全、稳定运行，满足各项环保要求。
4．本着对用户负责，诚信服务的宗旨，加强售前、售中、售后服务、“超前服务”“全过程服务”“终身服务”，贯彻在产品制造、安装、调试、检修的全过程。
5．对承建的设备，不分规格大小，不分路途远近，无论是否在保修期内，一律热情服务，做到业主对质量不满意，服务不停止。
6．接到业主反映的信息后，在24小时之内作出响应或派出服务人员，尽快到达现场，调试检修及时处理解决问题，确保设备正常运行。
7．业主在设备例行中修、大修、停炉时，可提前一周用电话或传真通知，我公司将派专业技术人员，按时赴现场对设备进行系统检查调试。
8．负责对业主操作人员进行技术培训，并为业主提供脱硫方面的技术咨询。 设备单台报价：风量45000m3/h回转窑脱硫系统为356800元。 风量80000m3/h回转窑脱硫系统为482600元。 本设备报价不含地基，不含循环池
联系人：常守峰 联系电话：15130804488 河北实恒除尘设备有限公司 2015年1月1日
15
