寂寞安抚板片式换热器的传热面是由冷压成形或经焊接的金属板材构成的。属于这类的换热器有螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。
图4.3.15 螺旋板式换热器 图4.3.16 板式换热器
1-固定压板；2-板片；3-垫片；4-活动压板
1） 螺旋板式换热器。螺旋板式换热器是用两张平行的金属薄板卷制而成，
见图4.3.15。 2）板式换热器。板式换热器由很多波纹或半球形突出物的传热板按一定间隔通过垫片压紧而成，见图4.3.16。
3）板翅式换热器。板翅式换热器主要是由平板、翅板、封条3部分组成，见图4.3.17。
图4.3.17 板翅式换热器
1、3-封条； 2、5-平隔板； 4-翅片
（6）非金属换热器
在化工生产中有不少具有强腐蚀性的物料，这时用普通材料制成的换热设备不能满足需要。随着化学工业的发展，出现和发展了许多耐腐蚀的新型材料（如陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等）的换热器。
知识点三、金属油罐制作和安装
油罐（储罐）按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。
（一）油罐分类
金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。 1．按油罐所处位置划分
分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。
（1）地上油罐。指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
（2）半地下油罐。指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。
（3）地下油罐。指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。 2．按油罐的几何形状划分
按油罐的几何形状可划分为：立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐和球形罐。 3．按油罐的不同结构形式划分 按油罐的不同结构形式可分为：
（1）固定顶储罐。固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支撑伞形储罐。
（2）无力矩顶储罐（悬链式无力矩
储罐）。无力矩顶储罐是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。其顶板纵断面呈悬链曲线状。由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。
（3）浮顶储罐。可分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。 1）浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在储液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，在浮顶与罐内壁之间的环形空间有随着浮顶上下的密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。 内浮顶储罐是带有固定罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。参见图4.3.18。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸气空间，可减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，降低着火爆炸危险，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，还可减少罐壁罐顶的腐蚀，延长储罐的使用寿命。二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3。
（二）金属油罐附件
罐体上安装的一些供特殊用途的附属配件，即油罐附件。油罐附件应适应各种油品的储存、发放、计量和维修等的要求，确保金属油罐的正常工作。 （1）人孔。专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。
（2）透光孔。专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。
（3）排污孔（管）。用于清扫油罐时排出淤泥油污等，平时可以通过放水管排泄罐底沉积水。
（4）放水管。 用于排除罐底的沉积水。
（5）罐顶结合管与罐壁接合管。 用于进出储存介质之用。
（6）量油孔。 用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连。通常安装在罐顶平台附近。
（7）呼吸阀、安全阀。 呼吸阀的作用是调节罐内油气压力，当罐内压力过高时，通过呼吸阀将部分多余油气排出，使罐内压力下降；当罐内压力过低时，通过呼吸阀从罐外吸入空气，使罐内压力升高，始终保持与大气压恒定的状态。 安全阀的作用是当油罐在操作过程中，由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时，可通过它调节罐内压力，从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形破坏或油罐被抽瘪。
（8）防火器。 用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外，它安装在呼吸阀或安全阀的下面。
（9）内部关闭阀操纵装置。 该装置用来连接罐内外自动关闭阀，完成进油和出油。
（10）加热器。 分局部加热器和全面加热器两种。其作用是通过蒸汽对原油和重油加热，以防止油品凝固。
（11）升降管。 通过回转接头与出油接合管相连接，用卷扬机带动升降，可选择抽取罐内任何部位油品，一般只安装在润滑油或特种油品罐上。
（12）泡沫发生器。当罐内油品发生意外起火燃烧时，利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。
（13）进料孔。 用于进料。
（三）金属油罐的制作安装 1．罐底预制与安装
首先在基础上放好纵横十字轴线、罐底中幅板及边缘圆周线。
中幅板的尺寸由现场供应钢板规格决定，尽量做到钢板长度不剪裁，以减少料头损耗。排版时以中间条板为基准，按排版图的编号，从基准板处画好搭接线，向两侧按顺序铺板。当中幅板铺完后，再铺设边缘板。经检查罐底直径及底板相互搭接尺寸符合设计要求后，将底板点焊或用夹具临时固定。
罐底的焊接步骤是：先焊接中幅板，在丁字缝处用捻锤将焊缝打严，然后按焊接顺序对称施焊。
2．罐顶预制与安装
罐顶预制和安装与罐体的安装工艺密切相关。
3．金属油罐的安装施工方法
根据金属油罐的不同结构，可选用抱杆倒装法、卷装法、充气顶升法和水浮正装法（参见表4.3.1）。
表4.3.1 各类油罐的施工方法选定
油罐类型 水浮正装法 拱顶油罐（m3） 无力矩顶油罐（m3） 浮顶油罐（m3） 内浮顶油罐（m3） 卧式油罐（m3） — — 3000～50000 — — 施 工 方 法 抱杆倒装法 100～700 100～700 — 100～700 — 充气顶升法 1000～20000 1000～5000 — 1000～5000 — 整体卷装法 — — — — 各种容量
