余生勿扰4.4、混凝土试块的制作
墩身混凝土按有关规定由试验室负责制取试件, 需制取试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
4.5、砼养护
平时养护时间7天，混凝土在浇筑完毕顶面初凝后，采用土工布覆盖和洒水养护，保持顶面湿润，侧面模板延迟拆模，拆模后洒水养生。
冬季施工养护利用墩身模板挑架平台，在架体外侧挂设篷布，将墩身四周包裹封闭保温，墩身顶面用防火保温棉毡，模板支架上放置煤炉与水盆，保证墩身养护温度与湿度。同时做好大气温度测量，准确的掌握篷布内外温差，做好日常记录。
墩身施工冬季篷布覆盖养护
4.6、墩身实体质量 1）竣工测量结果
128#墩右幅墩身实体质量表
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 长 宽 高 垂直度 试件强度 顶面高程 设 计 7m 3.0m 29.754m ≤20mm ≥C40 123.520 实 测 7.01m 2.999m 29.756m 4mm 123.522 备注
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7 8 9 轴线偏位 平整度 节段间错台 10mm 5mm 3mm 2mm 2mm 2mm 2）保护层测量结果
七、施工工法的评价
1、结合128#墩墩身施工的实际情况，本项目墩身施工工法比较详细，施工方案合理，为现场施工做好了理论指导，有利促进了128#墩墩身工作的顺利进行。
副桥墩身施工全景
2、创造性的采用了货柜式外劲行骨架较好的解决了人员高空作业平台问题，将安全平台同骨架一体的做法较好的降低了高墩钢筋绑扎的安全风险，对于钢筋的精确定位和保护层厚度的控制起到了一定的作用。
3、墩身箍筋种类多、间距较密，钢筋安装定位困难。项目部采取了严格控制钢筋下料尺寸，在地面设置胎具模架加工钢筋，整体套装的方法较好的提高了施工工效，加快了施工进度。
4、标段地处黄河滩，风沙大，对我部墩身高空作业影响较大，风沙也造成模板安装完成后易受风沙污染，从而影响墩身混凝土外观。我部及时根据天气情况做好工序优化和衔接，减少立模后等待时间，加快施工进度，尽量减少大风天气影响。 八、施工工法的改进措施
1、加强墩身外观质量控制，特别是节段错台，制定专项墩身修补方案，墩身施工结束后对墩身进行全面打磨，清除表面流挂。
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2、认真做好各项工序的施工组织，减少各工序间的施工衔接时间，又好又快的完成副桥墩身施工。
3、前作好进场原材料的储备工作，记好原材料进场台账并对原材料使用情况随时掌握，避免施工过程中出现材料供应短缺的现象；提前作好筛砂洗石工作，并作好筛洗记录台账，确保墩身混凝土质量。 九、总结语
根据首件墩身128#墩右幅墩身施工情况，我部在墩身施工开始节段磨合时间较长，脱模剂使用不规范情况出现，后期经项目部采取有效的针对措施后，墩身施工工效提升较为明显，外观质量有较好改观。劲性骨架的投入较好的保证了墩身钢筋保护层合格率。
翻模法施工简单可控，模板得到最大限度利用，节段施工周期较短，有效节约了施工成本。在本标段后续墩身施工过程中，项目部将继续采用这一工法，加快施工进度，确保计划工期内完成施工任务。
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