北葵向暖
赵家沟坡上矿区钻探设计工作量及施工顺序一览表
表3—7
设计工作量 施工 顺序 1 2 合计 勘探 线号 3 4 工程 编号 ZK301 ZK401 孔深 （m） 200 150 350 设计方位 （°） 128°00 128°00 设计倾角 （°） 85 85 设计目的
木通沟矿区钻探设计工作量及施工顺序一览表
表3—8
设计工作量 施工 顺序 1 勘探 线号 工程 编号 ZK7401 孔深 （m） 150 150 设计方位 （°） 120 设计倾角 （°） 85 设计目的 74 合计 由于本矿床矿体规模尚不十分清楚，随着工作进展，依据地质情况变化和投资情况，应及时调整工作部署，使之趋于合理。
第五节 工作方法及技术要求 一、1：1万地质图填图 1、目的任务
目的是搞清区内成矿地质条件，地质构造特征及铁矿赋存规律，达到
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预测和发现新矿体的目的，扩大矿区远景。
任务是基本查明矿区地层层序，含矿层位、时代，接触关系、岩石组合特征；基本查明和控制矿区主要褶皱与断裂构造的数量、性质、规模、产状、空间分布和相互关系；基本查明矿区内岩体及岩脉分布及侵入时代，侧重研究与铁矿有关的地质体及围岩蚀变等地质现象，基本查明矿体、矿化体分布及产状特征。
2、填图方法及质量要求
此项工作以1：1万地形图为底图，采用编填相结合的方式进行，编填图中即要全面综合分析整理已有的地质资料，又要充分利用图幅内的天然露头，辅以必要的工程揭露。编填图的重点区是青白口系钓鱼台组分布区。野外工作主要以路线地质调查为主，观察路线布置采用穿越和追索相结合的方法，以穿越法为主，定点采用GPS定位，结合地形地物进行校正。同时充分利用矿区的1：2000地质图成果和槽探资料综合编制成图。要求填图地层单位划分到岩性段，宽度大于10m，长度大于50m地质体都应填在图上，对于宽度小于10m的矿体或有特殊意义的地质体应放大表示，调查路线间距、点距采用有疏有密的原则，在矿化蚀变带、含矿层不同地质体界线及主要构造线要密，并且重点观测和描述，其它地段可放稀，并做简要记录。
二、1：2000地质填图工作 1、目的任务
目的是充分反映矿床地质特征，指导详查阶段工作部署，为达到详查工作的工程间距要求及储量类型要求而部署工程。
任务是较详细查明矿体数目、规模、产状，矿石质量、围岩、夹石等，较详细查明褶皱、断裂构造性质、规模、分布及其对矿床影响；较详细查明矿床内脉岩数量、规模、产状、岩性及对矿体的破坏作用。
2、填图方法及质量要求
填图方法是充分利用槽及钻孔取得的地质资料，结合路线地质调查成
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果，综合编制而成。
质量要求：凡是在图上宽度大于1mm，长度大于5mm线状地质体都应表示，特殊意义地质体矿体、矿化蚀变带等因宽度小，无法表示者，应放大表示。矿体、破坏矿体的后期断裂构造，主要地质界线及岩石界线都应实测。图内所有各种勘探工程、主要地质观察点等，应以仪器测量定位。 三、槽探工作 1、目的任务
主要用于揭露、追索矿体、含矿层、主要地质界线、构造线等；为进一步布置工程提供依据。
2、布置原则
垂直地层、主要构造线、含矿层、矿体走向或沿勘探线剖面布置。 3、质量要求
探槽应尽可能挖直，底宽不得小于0.80m，槽口一般不大于2.00m，两壁坡度60°～80°，探槽尽量揭露出新鲜岩石，风化基岩应掘进0.30m～0.50m，半风化岩石应掘进0.20m，矿体及主要地质现象应加深施工，搞清产状，达到可以采样为止，为保证施工安全，对于超深探槽，应采取阶梯式断面施工。
4、工程编录及技术要求
工程验收后，及时进行地质编录。编录前要对揭露的地质现象进行观察研究，以达到认识统一，编录内容一致。具体编录应按统一图式、图例及岩石统一分类命名细则进行，素描图要求画一壁一底，比例尺1：100，槽壁按实际形态绘制，槽底采用水平投影法取平均宽，按规则形态绘制。当探槽较长，坡度较陡时，可分段素描。编录由左向右，东西向绘北壁，南北向绘东壁，北东向绘北西壁，北西壁绘北东壁。在探槽素描图上，槽壁与槽底之间应留宽度不小于1cm间隔，以便注记。探槽端点和拐点，矿体底板和重要构造线位置应测坐标和高程。特殊地质现象应做放大素描图。地质观察和编录必须认真、细致、全面、准确。文字记录力求做到重点突
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出，层次分明，字体工整。文图尽量做到整洁美观。
计划投入槽探工作量5000m3。 四、钻探工作 1、目的任务
查明矿体深部情况，探求资源储量，为矿山建设开采提供地质依据。设计工作量11920m。
2、布置原则
应在勘探线上布置钻探工程，特殊情况偏线距离不超过5m，勘探线方位新建矿区135°、119°、140°、131°132°、170；木通沟铁矿区25°；趟子沟铁矿区15°、180°。控制的经济基础储量工程间距100m×50m。
3、质量要求
严格按照钻探工程六项指标进行。
⑴钻孔开孔位置、倾角都要符合地质设计的规定。钻孔结构最小口径不能小于66mm。
⑵岩心采取率要求70％以上，矿心、含矿层及顶底板5m采取率要求85％以上，低于上述要求，必须采取补救措施。
⑶每百米和终孔各校正孔深一次，矿体底板，处理事故各加测一次，要求用钢尺丈量。允许孔深误差千分之一。
⑷每百米和终孔测量钻孔顶角和方位角各一次，矿体底板加测一次，每百米不能超过2°。
⑸简易水观测：动水位按回次进行观测，提钻后，下钻前各测一次水位及冲洗液消耗量，钻进过程中遇到涌水、溶洞、坍塌、掉块及钻具掉落时应及时记录深度和情况，终孔测稳定水位。涌水孔对水头高度及涌水量进行观测，漏水孔测冲洗液漏失量。
⑹残留岩矿心要记准，残留矿心大于0.5m须特取，发现不进尺立即提钻。不准吊打岩矿心，严防岩矿心颠倒混乱。
⑺原始报表及岩矿心整理：要求记录准确、齐全、清洁、清楚。取上
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来的岩矿心要及时洗净、装箱、准确丈量。凡长度大于5cm和少数长度虽小于5cm，但仍完整的岩矿心均应统一编号，岩心箱注明孔号、箱号、岩心票填写齐全。
⑻按设计封孔，做好封孔记录，对质量及时检查，孔口埋水泥桩做标志。
封孔原则：⑴完工钻孔均需封孔口3m及风化裂隙带下部5m；⑵矿体内或矿体边缘无矿钻孔封闭含水层；⑶见矿钻孔封闭含水层、矿体及其上下各5m。
⑼岩矿心由井队及时押运下山入库，地质人员协助。 4、钻探地质编录及技术要求
参照执行“原始地质编录规范”要求准确分层，重点对矿层、顶底板岩层及构造详细描述，编录格式要统一。
五、化学样品的采集、加工、化验 1、样品采集 ⑴刻槽样品采集
对探槽、采坑底面采用刻槽法，在矿体和含矿层上进行刻槽采取。样品应尽量垂直矿体走向，按不同矿石类型、品级分段连续采取。脉岩、夹石需单独采样。样槽布置要有充分代表性，避免人为的富集和贫化。采样断面规格采用5cm×3cm，样长一般为1m，大于样长一半者需单采一个样，若长度小于样长一半者，则与相邻样品合为一个样。
探槽刻槽样品布于槽底或其一壁；样槽位于槽底，可在槽底中线或槽壁与槽底交线处采取。采坑刻槽样品位于坑底。
采样前需将凸凹不平的槽底凿平或呈斜坡。采取时围好围布，铺好垫布，按布置的样长和规格进行采取，刻取后进行编号装袋。用样板检查合格后，方可离开现场。
样品整理时，及时称重登记晒干，用重量法检查采样质量，样品实际重量和理论重量相对误差小于20％为合格，不合格者应立即补采或重采。
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