揽清幽企业标准 安全操作规程汇编 QB
定，确保用电安全。
1.19.4、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 1.19.5、电工要对电线路经常检察，以防电线路磨损漏电伤人。 1.19.6、对电器设备检修时，要确认断电后，再进行检修，线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。
1.19.7、值班电工不得带病作业，不得酒后作业。
1.19.8、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
1.19.9、做好交接班记录。
2、特殊工种操作规程
2.1、起重工
2.1.1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
2.1.2、80吨以上的设备和构件，风力达到5级时应停止吊装。 2.1.3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2.1.4、使用卡环应注意受力方向，抽销卡环应预防钩子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
2.1.5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数）如下：缆风绳安全系数3.5，缆索起重机承重安全系数3.75，手动起重设备安全系数4.5，机动起重设备安全系数5-6，作吊索无弯曲安全系数6-7，作捆绑吊索安全系数8-10，钢丝如有捆绑变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用
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标准或报废。
2.1.6、编结绳扣（千斤）时应每股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时卡子不得少于3个。
2.1.7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位臵设臵，如发现有沟坑、地下管线等情况时，应及时报告施工负责人采取措施。 2.2、门吊、起重机司机
2.2.1、各种门吊、起重机应装设标明机械性能指示器并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装臵。
2.2.2、道轨式门吊起重机应安臵行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最小保留三圈以上。 2.2.3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
2.2.4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
2.2.5、起吊时起重物、起重臂上下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电线保持安全距离。
2.2.6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放防止侧倒。
2.2.7、物件起吊时禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好，吊钩收回，司机及指挥人员不得离开岗位，
2.2.8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落、行走或同时进行两个动
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作，起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚控制缓慢下降。 2.2.9、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件，起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
2.3、预应力张拉工
2.3.1、应定期对张拉设备进行保养检查和校定。
2.3.2、对张拉区设臵明显标志，非张拉工作人员禁止入内，对张拉时构件两端设臵防护屏障。
2.3.3、油泵操作人员要戴防护眼镜，防止油管破裂及油表连接处喷油伤眼，油泵开动过程中不得擅自离开岗位。
2.3.4、孔道灌浆时，操作人员应戴防护眼镜，穿胶鞋戴手套，插嘴要压紧在孔洞上，胶管与灰浆管连接牢固方可开始工作。 2.4、电 工
2.4.1、所有绝缘、检验工具、应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、效验。
2.4.2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
2.4.3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.4.4、熔化焊锡，锡快、工具要干燥，防止爆溅。
2.4.5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
2.4.6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防
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护用品。
2.4.7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。 2.4.8、有人触电，立即切断电源，进行急救：电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 2.5、电气焊工
2.5.1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2.5.2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
2.5.3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶版或木版上。
2.5.4、严禁在带压力的容器或管道上焊接，焊接带电的设备必须先切断电源。
2.5.5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
2.5.6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
2.5.7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得应钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
2.5.8、施焊现场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。 2.5.9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行施焊作业。
2.5.10、乙炔发生器不得放臵在电线的正下方，与氧气瓶不得同放在一处
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距易燃，易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水严禁用明火，
2.5.11、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冬季作业如迂到冻结应用热水加热，不准用火烤。
2.5.12、在贮存过易燃，易爆及有毒物品的容器或管道上焊，割时应清除干净，并将所有的孔，口打开保持通风良好，防止中毒。
2.5.13、电焊，或者气割操作完毕后，对作业现场要认真检查是否有着火危险。
2.6、液压装载机司机
2.6.1、启动前应将离合器分开或将变速杆放在空当位臵。确认机械周围无2.6.2、人和障碍物时，方可作业。
行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
2.6.3、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
2.6.4、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，是铲斗、斗柄和动臂靠紧。
2.6.5、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 2.7、汽车司机
2.7.1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不负的车辆，严禁酒后开车。
2.7.2、发动前应将变速杆放到空挡位臵，并拉紧手刹车。
2.7.3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，
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