歌颂爱情
6．采用先分配后续作业数最多的作业的方法，将图7-9中的作业分配到各工作地，使闲置时间最少。管理部门计划每天产量为300个单位。假定每天工作时间为480分钟。 （1）求出节拍。 CT=OT/产出能力=480/300=1.6 （2）最少所需工作地数是多少？ 最少工作地数=（0.3+0.5+0.1+0.1+0.5+0.5+1.0+0.6+0.4）/1.6=2.5 所以工作地数》3 （3）计算效率。 工作地 剩余时间 分配作业 闲置时间 1 1.6 acegb 0.1 2 1.6 df 0 3 1.6 hi 0.7 合计 0.8 工作地1：a c e g b;工作地2：d f;工作地3：h i 生产效率=100%-0.8/(1.6*3)=83.3% 7、某工厂有6个部门，部门间每天流动次数见表7-8.试布置这6个部门的位置，使部门之间的流动量最小？ 解： 表7-8 初始部门流动从至表 A B C D E F 合计 A 4 10 3 2 19 B 15 15 C 12 5 8 25 D 20 20 E 6 6 F 8 8 合计 12 9 44 23 3 2 改进后部门流动从至至表
B D C A F E 合计 B D C A F E
5 4 15 20 8 10 8 6 12 2 3 15 20 25 19 8 6 6
合计 9
23 44 12 2 3
改进前后部门总移动距离计算 前进iхj 后退iхj 改进前 1х(8+4)=12 1х(5+20)=25 2х(10+15)=50 2х(12+6)=36 4х3=12 3х8=24 5х2=10 部门总移动距离L=12+50+12+10+25+36+24=169 改进后 1х(15+20+12+2)=49 1х(8+10)=18 2х3=6 2х(5+8)=26 3х(4+6)=30 部门总移动距离L=49+6+18+26+30=129 改进前后差=169-129=40 总距离相对减少程度=40/169=23.67%
第8章 选址规划与分析
1．通常在什么情况下，企业会面临选址的问题?
答：选择地址是企业运作系统启动的第一步，它对企业战略的实施具有直接的影响，对企业以后的经营结果具有先天性的决定意义。对于制造企业来说，选址是其控制成本的主要决定因素；对于服务企业来说，选址是其获得收益的主要决定因素；对于跨国企业来说，公司各部门的选址是其全球价值链的重要组成部分。
2．试举例说明，企业在选址时，要考虑哪些主要因素？ 答：区域因素、社区因素、地点因素
3．试举例说明，制造业企业和服务业企业在选址过程中以及对选址方案的评估中，会有哪些差别？
答：制造业通常是因为运输、交货期的原因，选择靠近目标市场的位置。比如，汽车制造厂通常更靠近目标市场，一个重要的原因就是汽车在制造过程中，重量不断增加，整车运输的成本很高，而且随着交货期竞争的日益激烈，很多汽车制造厂家将厂址选择在目标市场国家，一方面可以降低整车运输的巨额成本，另一方面，可以缩短交货提前期，提高交货速度。服务业（比如，超市、购物中心、快餐店、酒店、银行）总是选择在人口众多、交通便利的地点，通过提供便利的产品和服务，吸引更多的顾客。
4．某眼镜公司正在为建立一个新工厂评估了3个可能的厂址，为各个相关的因素分配了权重，并对各厂址相应的因素进行了评分，见表8-6。根据表中提供的信息，对3个待选厂址进行评估，并作出选择。
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表8-6 3个待选厂址相关数据 权 相关因素 重 生产成本 原材料供应 劳动力 环境 市场 其他费用 0.30 0.26 0.18 0.04 0.16 0.06 A厂址 50 70 65 80 40 60 B厂址 80 75 50 65 70 30 C厂址 75 80 55 65 80 90 得分（0~100） 答案：A厂址得分为58.1分；B厂址得分为68.1分；C厂址得分为74分，因此选C。 5．运用重心法，从图8-3中找出重心位置。各地的物流量见表8-7所示。 表8-7 各地的流量表 位 置 D1 D2 D3 D4 D5 答：答案不唯一。 Cx=∑DixVi / ∑Vi； Cy=∑DiyVi / ∑Vi 式中 Cx——重心的横坐标；Cy——重心的纵坐标；Dix——第i地点的横坐标；
物 流 量 1 000 200 700 650 800 Diy——第i地点的纵坐标；Vi——第i地点的物流量。
第9章 质量管理
1．你是如何理解质量的重要性？ 答：“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，
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产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。
2．影响质量的因素有哪些？
答：性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、维护性、美学性、感觉性。
3．什么是全面质量管理？它有哪些特点？
答：管理整个组织，使其在对顾客有重要作用的产品和服务的各个方面都非常出色。
特点：管理对象全面性；管理范围全过程 管理人员整体性；管理方法多样性
4．请列举常见的质量分析与管理工具，可用图表说明。
答：流程图、检查表、直方图、帕累托分析、散点图、控制图、因果分析图、趋势图。
5．实施六西格玛法的意义是什么？目前中国的制造企业实施情况如何？请举例说明。
答：六西格玛法是一种管理业务和部门的系统方法。它把顾客放在第一位，它利用事实和数据来驱动人们更好地解决问题。六西格玛法主要致力于3个方面的改善：提高顾客满意；缩短工作周期；减少缺陷。 第11章MRP/MRPⅡ/ERP
1、某产品X的产品结构树如图11-11所示，求组装50件该产品所需构件的数量。
答案：需要50Ａ，１００Ｂ，１５０Ｃ，即50Ｅ、100F、100G、450E、150G、150H，汇总为500E、250G、100F、150H。
2．一家电视机厂期望在第1周交货40台，第4周交货60台，第6周交货60台，第8周交货50台。假设一台电视机分别需要2件零件A，1件零件B，1件零件C。在第一周开始时订货量、提前期和现有库存如表11-4所示。请做出MRP的处理逻辑。
X
电视机
A B(2)
C(3)
零件A（2）
零件B
G
E
F(2)
E(3)
G
H
零件C
图11-11 X的产品结构树 图
11-12 电视机结构树
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表11-4 电视机的BOM和库存数据 单位：件 零 件 A B C 订 货 量 300 200 400 提 前 期 2周 3周 1周 现有库存 100 220 50 答：在第2周开始时有300个手柄已经计划收货（即预定收货）。完成手柄、车轮和轮胎的MRP；并显示必须发出的订单订货量和何时发出以满足主生产计划。 因为每一个独轮车都需要两条手柄，手柄的毛需求是终端产品的两倍。这样，在第1阶段的毛需求是40×2=80单位。 在第1阶段初现有的100个手柄足够供应80个手柄的毛需求，因此在第1阶段末还剩余20个手柄的库存。随着在第2阶段（计划）收到300个手柄，现有库存保持足够直到第8周末，那时还有80单位库存。然而，在第9阶段100单位的需求超过了现有库存。这导致了净需求是100-80=20单位。 为了满足这一需求，标准订货量（300）的计划订单接收是在第8阶段开始时制定计划。由于手柄有2周的提前期，手柄的计划订单必须提前2周发出（第6周）。计划订单接收导致了一个计划的期末现有库存是80+300-100=280单位。 6．MRP/MRPⅡ/ERP的核心管理理念有什么联系和区别？ 答：物料需求计划MRP，是按时间段来确定各种相关需求的物料（即零部件与原材料）的需求数量和需求时间，从而解决了企业“产、供、销”部门物料信息的集成管理。 闭环MRP在MRP的基础之上，把计划的稳定性和灵活性、可行性和实用性统一起来，从而形成了一个完整的生产计划与控制系统。 制造资源计划MRPⅡ是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统，也是企业的物流、信息流、资金流的动态反馈系统。 企业资源计划ERP是从物料需求计划发展到制造资源计划，再从制造资源计划发展而来的新的阶段。 7．为什么说ERP是一场管理变革？在实施ERP前要考虑的风险和收益是什么？ERP的实施有哪些误区？ 答： ERP是利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，为企业决策层提供解决企业产品成本问题、提高作业效率、及资金的运营情况一系列动作问题，使之成为能完全按用户需求进行经营管理的一种全新的行之有效的管理方法。
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