一枚小可爱
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严禁操作。
（二）操作注意事项
1、要配备一名主司机一名副司机，主司机负责监视采煤机运行状况及控制箱显示器的显示情况，并注意副司机发出的信号；副司机负责滚筒操作及观察电缆、管路移动情况，看护电缆时应当穿绝缘靴，戴绝缘手套。
2、按照开启冷却水（喷雾）→挂上离合器→接通“紧急停止”拉线开关→隔离开关置“ON”位置→按下“启动”按钮的顺序启动采煤机。
3、采煤机启动后，司机应在支架行人通道中集中精力进行监视和操作，正常生产时采煤机可用遥控远距离操作，也可在左右端头站上操作，在采煤机过破碎顶板安全没有保证时，只能使用遥控器，如发现失控立即停机；在割煤时，非采煤机司机不得靠近采煤机滚筒前后10m范围以内，以防发生滚筒甩煤伤人事故。
4、司机要随时注意观察顶板、煤壁支护及刮板输送机运转情况，及时调整滚筒高度，将顶底板割平、煤壁割直，不准留伞檐、不随意飘刀、啃底，严防割铁器。采高控制在1.5m，在煤层变溥或过异常区时应适当降低采高。当工作面局部顶底板出现褶曲时，为减少割顶底，应适当卧刀或抬刀。需要抬刀或卧刀时，除端头五架外，每刀的抬刀量不大于150mm，卧刀量不大于100mm。
5、采煤机司机要与支架工密切配合，控制采煤机的速度，确保能够及时支护顶板，避免输送机超负荷运转；当煤壁、顶板不稳定时，必须放慢煤机速度，时刻注意观察片帮、掉矸情况；出现严重片帮掉矸时，必须停机处理；工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
6、采煤机割至端头时，在出口5m处设置警戒，禁止人员通过或停留。
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采煤机司机要密切注意单体、锚杆，发现有锚杆、单体距离滚筒不足0.5m时，必须将采煤机牵引至前滚筒距锚杆或单体柱5m，停电、闭锁输送机和
煤机,并进行有效的支护,待取出锚杆、替换掉单体柱，人员进入安全地点，确认无误后方可重新启动刮板输送机和采煤机；端头进刀时，要保证足够的进刀距离，不准强行推溜。
7、采煤机运转过程中，严禁人员进入刮板输送机挡煤板与煤壁之间作业，禁止在采煤机周围清理浮煤、杂物及逗留。
8、发现采煤机滚筒上缠绕的金属网等杂物须及时清除掉，在清除滚筒上的金属网等杂物时，必须先停电闭锁工作面刮板输送机和采煤机，待采煤机滚筒停稳后，作业人员观察顶帮完好，确认安全无误后方可进行清理，在清理采煤机滚筒杂物时，该滚筒上下各十架范围内支架控制器闭锁，并关闭支架进液截止阀，严禁动作；待杂物清理完毕，清理人员进入安全地点后，方可恢复工作面正常生产。
9、在割煤过程中，出现危急情况时，司机必须立刻使用“紧急停止”拉线开关闭锁采煤机。若遇下列情况，采煤机司机必须立即停机检查，查明原因后及时向班长汇报并配合有关人员进行处理：
（1）采煤机电机过载、滚筒卡死或采煤机剧烈震动等异常现象； （2）采煤机有异常声响、温度升高或安全控制装置有故障； （3）采煤机附近瓦斯超限；
（4）工作面发生片帮、冒顶，或支架高度不能满足采煤机正常通过时。 10、在过异常区、地质条件差等特殊情况时，必须有一名班长跟机指挥。
（三）停机程序及相关注意事项
1、按照停止牵引→主停→隔离开关置“OFF”位置→断开“紧急停止”
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按钮→关闭冷却水（喷雾）的顺序进行停机。
2、采煤机应停放在煤壁顶板完好、无淋水、支架完好处,并停电闭锁，隔离开关上锁，并脱开滚筒离合器。
3、交班前，将采煤机摇臂下垂，加强润滑，并打扫采煤机上的煤矸，清理机身。 二、移架、推溜
（一）操作前检查事项
1、操作前，通知待操作支架前后3m范围内的人员撤到安全地方，操作端头支架时，出口10m处设置警戒，不得有人逗留。
2、认真检查高、低压管路的Ｕ型卡是否齐全，连接电缆、立柱及各油缸等部件有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形，松动和丢失现象。
3、必须检查控制器显示是否正确，如有错误指示，必须进行处理，正常后方可操作。
4、检查顶板、煤壁情况，发现有片帮、冒顶现象时，要备足材料进行处理。
（二）操作注意事项
1、在正常回采过程中，采取超前支护的方式管理顶板、煤壁。 2、操作支架过程中严禁人员通过；支架未闭锁时严禁进行故障处理；处理支架故障时，严禁操作相邻支架。
3、支架工操作支架前，要检查支架前方和附近是否有人，有人在前方作业或逗留时严禁操作，清理干净架内、架间的浮煤、浮矸及其它杂物，检查前方是否有电缆、水管等设备，消除影响后再进行移架。
4、支架工移架时，身体各部位要保持在支架顶梁下方，其他人员远离
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正在移动或即将移动的支架，操作支架时，必须始终清楚仔细地观察即将动作支架周围情况，防止造成人员伤害或设备损坏，确保操作安全。
5、移架采取追机操作，采煤机前滚筒割煤后要及时移架支护顶板。 6、移架需要抬底座时，操作顺序依次：抬底座→移架→升架并收回平衡千斤顶、收底座千斤顶→保持升架3～5秒钟，使支架达到初撑力。
7、使用带压擦顶移架，少降快拉，移架过程中要时刻注意顶板、煤壁及架间电缆、管路等情况，移架或推溜过程中如果出现阻力过大时，不得强行操作，必须查明原因进行处理，以防损坏设备。
8、移架须抬底时，要使用专用千斤顶进行抬底。
9、移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净、支架顶梁与顶板接触严密，满足支架规格质量要求。
10、平衡千斤顶的剩余行程不得少于200mm，严禁将平衡千斤顶完全伸出和收回。
11、推溜时，必须在运行中进行（机头、尾可在停机状况下进行），要严格执行顺序推溜的原则，从一头向另一头成组推溜，不准任意分段或由两端向中间挤推。
12、推溜时必须滞后采煤机滚筒10-15m，弯曲段不得少于15m，严防出现急弯。 三、端头操作工 1、操作前准备事项
（1)、 端头作业，必须有一名班长现场指挥，安排专人检查出口30m范围内的顶板支护情况,失效、缺损的单体柱、π形梁必须立即更换、加强。
(2)、根据顶板、煤壁情况，准备必要的支护材料。
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2、端头作业注意事项
（1）、采煤机割至机头、机尾之前，要将巷道煤壁侧的金属网和压条卸掉。若发现锚杆、金属网或压条进入出煤系统，发出信号，采煤机停止运转，闭锁工作面运输机、转载机，将其取出。
（2）、移机头、机尾前，必须先加强跨机头、机尾双抬棚支护，替掉影响推溜的单体柱，机头、机尾移到位后，及时补齐单体柱。
（3）、移机头、机尾时，要将采煤机停放在30m以外。移机头后，要保证其与转载机的合理搭接，机头与转载机的搭接高度不小于0.5m，减少带回头煤；移过的机头、机尾应与运输机成一条直线。
（4）、移机头机尾困难时，要注意观察、分析其受阻情况，发现问题，及时处理，待问题处理后，方可移机头（机尾）。
（5）、严禁人员跨越运行中的输送机，如需要从机头跨越时，必须先闭锁运输机，人员过去后方可解除闭锁开车，机尾行人只准从运输机后方通过。 四、拉移转载机
1、注意事项
（1）、工作面每推进2～3刀转载机拉一次。利用转载机的自移装置将转载机向前拉移。
（2）、拉移前要将落地段导轨前方及两侧浮煤、杂物清理干净，误事的单体柱替换掉。检查机头部是否擦帮、顶，将电缆、液压管路整理保护好；拉移转载机前，皮带机必须停止运转。拉移转载机时，转载机两端设警戒，确保转载机两侧没有人员，严防转载机掉道伤人。 2、移动步骤
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