蔚蓝的心18
其热处理取样来自于MIG 焊接工艺实验，试样截取如图2.7所示。
图2.7 试样截取尺寸及位置
2.4金相组织和力学性能实验方法
2.4.1拉伸实验
检测材料力学性能最常用的是拉伸实验和硬度实验。它从宏观上反映了材料
重庆科技学院本科毕业论文 2 实验材料、方法及设备
的力学承载能力。对焊接接头进行力学性能检测，是判断焊接接头能否满足力学性能要求。
为检测热处理后的铝合金焊接接头的力学性能，对焊接试样参照GB/T2615-2008《焊接接头拉伸实验法》制备焊接接头拉伸试样，在微机控制电子式万能试验机，对进行过热处理的6061铝合金MIG焊的焊接接头，进行室温拉伸试验。拉伸试样的截取应该垂直于焊缝轴线方向，试样加工完后，焊缝的位置应该在中线。因为材料的加工程序和试验仪器等原因，该拉伸试样的取样未按国家标准取样。实验载荷采用50KN进行加载，应力在100MPa以下时，加载速度为5mm/min，应力大于100MPa时，加载速度为2mm/min。
拉伸样示意图如图2.8所示。拉伸实验机如图2.9所示。
图2.8 拉伸试验样示意图
图2.9 拉伸实验机
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2.4.2金相显微组织分析
金属材料进行显微组织观察，其主要目的是了解金属材料的平衡相构成及其组织形貌。因此，对焊接接头进行显微组织观察，有利于了解焊接接头的平衡组织及合金结晶过程。
焊接接头包括焊缝区、热影响区及两边未受影响的母材金属。热影响区部分在焊接过程中受热不均匀，导致不同位置的点所经历的焊接热循环是不同的（即被加热的最高温度不同），而且焊接后的冷却速度也不同[13]。因此，各部分组织与性能也不同，主要表现出组织不均匀、晶粒度不均匀的特点。
铝合金板焊接完以后，在焊缝中间且垂直于焊缝方向上取样，使切割面平整，其取样位置示意图如图2.10所示。采用由粗到细的金相砂纸依次从粗磨到细磨，经抛光后制成金相试样，本实验所选用抛光剂为金刚石研磨膏。在腐蚀试样之前，先通过显微镜观察金相试样表面是否有划痕，然后再进行金相腐蚀，铝合金金相腐蚀溶液为4%的混合酸溶液。
图2.10 金相试样截取示意图
采用光学显微镜对热处理试样的焊接接头的显微组织形态进行观察。实验所用金相显微镜如图2.11所示。
