2015年二级建造师《机电实务》高频考点掌中宝打印版(1)(2)

夏の樱 分享 2022-05-06 下载文档

径),查吊车作业范围曲线图,初定吊车臂杆长度。

(3)查特性曲线,确定额定起重量。若大于,合格,否则重选。

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——————第12页共106页—————(4)计算安全距离。

(5)优化,最终确定。

4.流动式起重机(汽车吊)的地基要求

(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置应进行处理。

(2)处理后的地面应做耐压力测试。

5.地锚的结构形式及使用范围

应根据受力条件和施工区域的土质情况选用合适的地锚结构。

(1)全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力,多在大型吊装中使用。

(2)压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大,多在改、扩建工程的吊装作业中使用。

在施工中,利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等,应进行强度验算并采取可靠的防护措施,并获得建筑物设计单位的书面认可。

2H312022常用的吊装方法和吊装方案的选用原

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则

1.常用的吊装方法

2.吊装方案编制要求与方案选用

(1)吊装方案编制

吊装方案的主要编制依据

1)国家有关法规、有关施工标准、规范、规程;2)施工组织设计或施工组织总设计;3)施

工技术资料;4)施工现场条件;5)机具情况及

技术装备能力。

(2)起重吊装方案管理

1)吊装方案的编制与审批

①属于危险性较大的分部分项工程范围的吊

装工程,施工单位应编制专项方案,技术部门组

织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专

业技术人员审核,由施工单位技术负责人签字。

审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审

核签字。实行施工总承包的建筑工程,专项方案

由施工总承包单位组织编制。

②超过一定规模的危险性较大的分部分项工

程范围的吊装工程专项方案,还应组织专家对专

项方案进行论证。

③这类工程包括:采用非常规起重设备、方

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——————第14页共106页—————法,且单件起吊重量在10kN 及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。

2)组织专家对专项方案进行论证

①实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。

②专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

③应提交论证报告的工程包括:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程。起重量300kN 及以上的起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。

2H312030机电工程焊接技术

2H312031焊接工艺的选择与评定

1.焊接工艺的选择

(1)焊接工艺参数的选择

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——————第15页共106页—————焊接工艺参数包括:焊条型号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数等。

焊接电流。其选择时考虑的因素中,焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

电流与焊条直径的关系:I=10d ;平焊时电流最大。

2.焊接工艺评定

(1)焊接工艺评定要求

1)一般要求

①焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数,原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的,尤其是热输入、预热温度及后热温度。

②主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

2)评定规则

①当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。

②首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。

3)评定资料管理

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——————第16页共106页—————①评定资料应用部门根据已批准的评定报告,结合施焊工程或焊工培训需要,按工程或培训项目,分项编制《焊接工艺(作业)指导书》,也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺(作业)指导书》。

②《焊接工艺(作业)指导书》的编制,必须由应用部门焊接工程师主持进行。

2H312032焊接质量的检测方法

1.焊前检验

(1)焊前检验的内容:人、机、料、法、环、检

(2)焊接环境检查

例如:出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作。

1)采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s ;

2)气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s ;

3)相对湿度大于90%;

4)下雨或下雪。

2.焊后检验

(1)焊后检验的内容

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焊后检验主要有:

①外观检验、②无损检测、③强度试验、④致密性试验。

(2)焊后检验的方法

1)外观检验

①利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

②用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

③检验焊件是否变形。

2)致密性试验

液体盛装试漏;气密性试验;氨气试验;煤油试漏;氦气试验;真空箱试验。

真空箱试验适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。

3)强度试验

4)常用焊缝无损检测方法

①射线探伤方法(RT )

②超声波探伤(UT )

③渗透探伤(PT )

④磁性探伤(MT )。前两种用于内部缺陷检测,后两种用于表面缺陷检测。

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