取證行動直至解凍或報廢,由此引致一切損失問題及救濟措施由客戶和本司協商解決,
同時啟動6.6.4條款內容。
6.6.3.2對已送交客戶的産品,若我司發現其有禁用物質超標的,應將相關情況通告給客戶,並
凍結該款物料的未送交部分,同時啟動6.6.4條款內容。
6.6.3.3出口紙制玩具產品,在發現產品物質含量超標需要召回或收到國外預警通報資訊時,應
及時向所在地檢驗檢疫機構報告,並積極配合相關調查取證工作。
6.6.4 當發現異常或緊急情況時,進行物料問題發生環節的追溯方法:
6.6.4.1 要求客戶寄樣板和測詴報告回xxx復核。
6.6.4.2 由xx將客戶所寄樣辦送第三方測詴機構做相應測詴,找出哪個部份出現問題(如:配
件、涂層、原紙等);
6.6.4.3根據此產品的確認單追查到生產單號,調查生產記錄(如:印刷車長記錄、生產日報表
等),追查出是哪批物料發生了問題;同時立即將本公司庫存內的該批物料或用該批物料
生產的產品凍結。
6.6.4.4查找物料領用記錄,清點出此批物料還用在哪些產品上面,尚在本廠的產品,立即
凍結,已交付客戶的產品,按6.6.3.2內容執行。
6.6.4.5將測詴結果通知供應商,追討供應商責任,並要求供應商採取措施改善。
6.7 測詴標準適用範圍
根據《物料安全要求總表》所定義的範圍要求供應商提供對應的測詴報告。
6.8 該程序正常運作後xxx每年至少進行一次內審,具體按『內部審核控制程序』實施,對不合
要求的部分採取糾正預防措施,並作相關記錄,必要時將結果知會到客戶。
6.9 對於禁用物質管控知識的培訓,具體依『培訓實施辦法』與“年度培訓計劃”進行對所有相
關人員進行培訓,包括基層生產工人,並做相關記錄。
6.10每年對供應商進行一次禁用物質管控培訓,更新相關的規格要求。
7.檔案保存
所有與禁用物質相關的《供應商禁用物質保證書》測詴報告及檢驗記錄等必須保存六年。
8.附件
8.1 Authorization letter
8.2 Flow chart for Restricted Substances Control
8.3第三方實驗室聯絡表
管理體系

