雾涣风月前景的项目。科研实验室引入小型膜实验设备，还将大大促进中药注射液新品种的开发。3.1.6
中药药液的除油
传统的中药制药多使用醇沉工艺，
溶于乙醇而难溶于水的植物油和胶质在酒精蒸发后会从药液中析出。目前，常用的去除方法是用食用石蜡等进行萃取。这种方法不但需要消耗大量辅料，费用大，且劳动强度大，环境条件差。采用膜技术除油，效果好，且大大降低生产成本，实现自动化，改善工作条件和环境。3.2
膜分离技术在中药制剂中应用的特点
膜技术工艺简单，设备占地少，操作容易，开停机方便，运行费用低，闭合回路运行，使生产过程清洁、卫生、环保。传统生产工艺中，中草药有效成分的分离提取存在生产周期长、损失量大、收率低等问题。膜技术以其高效、节能和绿色等特点，在中药生产中的应用越来越多。
4结语
膜分离技术在中药现代化生产中的应用主要有
4个方面：（1）除菌、除热原：应用微滤膜和超滤膜，可有效去除中药煮提液中的细菌和热源，无需高温或其他化学方法。（2）澄清纯化：超滤膜过滤可取代一次醇沉，有效除去杂质，分离提纯有效成分，并且减少有效成份的损失。（3）浓缩：纳滤膜脱盐浓缩，或者反渗透膜直接浓缩，在常温下进行，无热敏性破坏，代替蒸发浓缩，能耗低。（4）有机溶剂回收：采用特种膜，将醇沉萃取或其他分离过程中所使用过的有机溶剂进行过滤，去除杂质，使其纯化还原，再回收循环使用，节约资源，
降低成本。可以看出与传统的工艺设备相比，膜技术设备可以减少工序，操作简单，生产过程清洁，
卫生，环保。可以应用的领域：（1）茶叶、银杏、黄连、菊花、竹叶、银翘等植物枝叶类提取液的澄清、分级纯化和浓缩；（2）绞股蓝、板兰根、青蒿、鱼腥草、黄蔑、党
参、人参等植物根茎类提取液的纯化和浓缩；（3）生姜、大蒜、罗汉果、大豆、枸杞等果实类提取物的分离纯化和浓缩。
所以可以得出：超滤膜技术在中药生产过程中工艺简单、能耗低、成本低。整个过滤、浓缩过程生产周期短，与传统工艺设备相比，省去了传统工艺繁杂的操作过程，减轻后工序的运行压力，设备运行费用可大大降低，提高了产品的市场竞争力。环保、无污染。系统制造材质全部可以采用卫生级不锈钢，膜材质、密封件材质均为无污染材料。采用全密闭管道式运行，现场环境卫生，操作维护简便，可有效降低劳动强度和生产成本，完全满足FDA生产规范要求。相信不久的将来，超滤膜技术必将取代传统的蒸馏技术，在中药提取浓缩中得到广泛的应用。
