模具设计专业课程设计
于最小相对弯曲半径,应先弯成较大的圆角半径,然后再用整形工序达到要求的圆角半径。当弯曲件的相对弯曲半径r/t较大且精度要求较高时凸模圆角半径应根据回弹值进行修正。
由于影响rmin/t的因素很多,rmin/t值的理论计算公式并不实用。所以在生产中主要参考经验数据来确定rmin/t值。由《冲压工艺与模具设计》表4-1可查得:10钢最小相对弯曲半径rmin/t=0.8 (2)凹模圆角半径
凹模的圆角半径rd 不能过小,以免增加弯曲力,擦伤工件表面。对称压弯时两边凹模圆角半径rd应一致,否则毛坯会产生偏移 rd值通常按材料厚度t来选取 t=0.8mm < 2mm 时rd=(3~6)t 取rd=4 (3)凹模深度
凹模的工件深度将决定板料的进模深度,对于常见的弯曲件,弯曲时不需全部直边进入凹模内。只有当直边长度较小且尺寸精度要求高时,才使直边全部进入凹模内,凹模深度过大,不仅增加模具的消耗,而且将增加压力机的工作进程,使最大弯曲力提前出现。中小型弯曲件通常都使用模具在机械压力机上进行加工,最大弯曲力提前出现,对压力机是很不利的。凹模深度过小,可能造成弯曲件直边不平直,降低其精度。因此,凹模深度要适当。由《冲压工艺与模具设计》表4-12可得
L0=15

