5、在反应器升温时,因为原料气投料过多在开启蒸汽入口阀后,温度达到210度合成反应开始造成反应过快放热较多使合成塔内温度较高。解决方法:打开阀门V4014更换汽包内的锅炉水同时将V4015开大将高温蒸汽放出时合成塔内温度下降。
6、调节正常时由于原料气开始时投入过多时甲醇合成较快造成粗甲醇分离罐内液位过高。解决方法:调整FRCA4001和FRCA4002的流量在14000NM3/H并且适当调整阀门V4006使粗甲醇排除分离罐从而使液位接近50% 。
2、实验心得体会
我们通过控制计算机和生产模拟装置,完成了煤制甲醇合成工段的开车,调节过程,进一步了解了实际生产过程中的开车情况。通过各个数据之间的联系与调节,了解了实际生产过程的复杂性。通过对生产阀门的调节,了解各个生产装置的关联性整体性。在模拟调节的过程中加深了对煤制甲醇合成的认识。我们虽然不是单纯的操作工,但是有了现场的实物使我们更能熟悉操作学到实用的知识,并且做实验的过程,思考问题的方法,让我们受益匪浅。煤制甲醇实验是一个新的体验、新的挑战,我们在此过程中不但应用了所学的知识,而且还不断的学习新的知识、工具,以完成实验的需要,而且对新环境的适应能力也有所提高,见识也有所增长,真是一次很美好的经历!
谢谢老师给我们这次机会,同样感谢老师的悉心指导,希望以后大家还有合作的机会。

