暴走御姐绿地中央广场广场 群塔作业方案
塔臂及塔臂与钢丝绳发生碰撞，要在本方案中考虑群塔作业安全技术措施。
3.塔吊设计思路
3.1．塔吊的选择
在充分考虑拟建工程中现场大模板堆放区、钢筋加工区、木料堆放区等临时设施布置情况、按照建筑物长宽尺寸及高度、场地情况、施工实际需要、道路的畅通等问题后，结合本工程中所用的大模板的最大重量为1.5t，塔吊的最小吊重量已满足要求的特点，本工程选择配备了4台塔式起重机，塔吊的参数见下表：
塔吊 栋号 编号 B-1 B-4 B-5 1# 2# 3# 型号 QTZ63 QTZ63 QTZ63 幅度 50m 50m 50m 标高 m m m 最终高度 m m m 起重量 0.4 0.4 0.4 高度 m m m 塔吊 作业 基础 塔吊设置 最大幅度 栋号 3.2塔吊平面位置
在确定各塔机的平面位置时，需要考虑如下几点：
3.2.1基础深、面积大。尽量减少塔机基础施工和塔机安装后对边坡稳定性可能带来的影响。
3.2.2考虑到1#、2#、3#塔吊安装时避让地库框架梁，避免拆除塔吊时吊车上地库顶板。 3.2.3多作业队同时作业，尽量减少群塔之间的相互影响。 3.2.4便于塔机的安装和拆除。
3.2.5塔机在考虑安装、拆除方便的同时，保证八个塔机的回转半径覆盖整个施工作业区，尽量减少塔机的作业盲区和提供尽可能多的材料堆放场地。 3.2.6 避免与另一个总包单位设置塔吊高度发生冲突。
根据上述原则，1#塔吊布置在1楼北侧，塔身中心距结构边5.6m，中心点坐标，最终高度为62m，第一次顶升高度为46m；
2#塔吊布置在2楼北侧，塔身中心距结构边5.8m，中心点坐标，最终自由高度为68m，第一次顶升高度为35m；
3#塔吊布置在3楼南侧，塔身中心距结构边5.5m，中心点坐标，最终附着高度为50m，第一次顶升高度为35m；
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3.3塔吊立面布置
由于1#、2#、3#塔设置的最终高度均超过自由高度的范围之内，所以需要进行锚塔附着处理。
在确定位置后，各塔的塔臂回转区域相互重叠，相邻塔吊塔臂必须相互错开。按照安全距离要求，两层塔臂之间最小高差为6m。考虑1#与2#、3#塔吊相邻；各塔最终高度的确定须考虑与相邻塔吊错开安全高差。
考虑结构施工中布料杆吊运高度，特别是顶层结构施工期间应注意电梯机房混凝土浇注前，塔吊吊运高度应高于外脚手架（防护高度）与布料杆高度之和。
结合各塔吊性能，最终确定8台塔吊的最终设置高度分别为：1#塔吊68m；2#塔吊68m；3#塔吊74m。
4.塔吊作业注意事项
4.1塔吊作业防碰措施
4.1.1操作人员必须持证上岗，严禁非操作司机无证作业。
4.1.2严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，五级风以上或大雨、大雾、大雪时，不准吊卸物品。
4.1.3在能见度良好的情况下，在吊、卸物品前，均需用电铃提醒指挥工或对方司机，宁停三分，不抢一秒。
4.1.4由于该工程为群塔施工，塔吊相互间距小于幅度，存在碰撞可能，为此塔吊高度相互错开高差6米。
4.1.5塔吊在相交作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部25m以内，错开后，再向外移动水平小车。
4.2塔吊特殊情况下及作业后的防碰撞措施
4.2.1起重吊装时，当遇到超过允许的风力时，操作人员严禁回车打反挡，防止回转组块失灵，或造成回转啃齿、断齿发生，造成相碰事故或机械事故发生。
4.2.2夜间施工时，应保证作业现场照明齐全有效，视线能见度好。
4.2.3塔吊作业完毕时，根据气温气象，将回转止动风标打开，刮风时，吊臂一律朝顺风方向停放。
4.3指挥人员的安全防碰撞责任
4.3.1指挥人员必须持证上岗，严禁非指挥人员指挥塔吊作业。
4.3.2每台塔吊在作业时，应保证上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥，特殊情况下如吊挂外平台等应配三名指挥人员。
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4.3.3指挥人员应配戴明显的标记（安全帽的颜色不同）。
4.3.4指挥人员的指挥、手势、旗语、哨音或对讲机等工、用具应明了、简洁、果断，死角区应随时观察吊、卸物前、后、左、右有无障碍物情况，并能及时排除。
4.3.5指挥人员发现另外一台塔机在自己所辖作业区吊、卸时，不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸，否则，应承担塔机相碰撞事件的直接责任。 4.4塔机顶升、附壁时的防碰撞措施
4.4.1塔机顶升、附壁时，应按照加节方向进行另外一台不得距此塔臂左右各15度吊、卸物品，防止塔机相撞造成事故发生。
4.4.2一台塔吊附壁时，另外一台塔机应沿平衡臂对应该塔的方向进行施工作业。 4.4.3四级风以上时，不得进行顶升作业。 4.5检修作业人员的防碰撞措施
4.5.1 机修作业人员在检修塔吊或换件时，应尽量避开二塔吊臂相径停放位置。 4.2.2. 塔机保养时，应尽量将平衡臂方位朝向对面塔吊，以便对方有较大的作业空间。 4.6现场管理人员的防碰撞责任
4.6.1现场工长、技术人员等管理人员应遵循科学管理，不得违章指挥。 4.6.2根据现场的具体情况，经常开展不同时期的安全交底和安全检查工作。 4.6.3在进度与安全发生冲突时，一切服从于安全。
4.7塔吊大臂垂直高低差必须保持相互在最低限度6m的垂直安全距离。某一塔吊需要顶升时，由现场统一协调四台塔吊顶升高度，确保高低差不小于6m。
4.8现场塔吊同时作业，低塔让高塔；动塔让静塔；轻车让重车；各塔吊大臂必须保持
相反的作业位置，避免塔吊大臂上下重叠垂直作业，如1＃塔吊由东或由西往南转臂时， 2＃塔吊不能同时由东或由西往北转臂吊物，塔臂之间必须保持一定的安全距离。
4.9群塔作业，塔吊司机、信号指挥工、起重挂钩工必须严格按照群塔作业防碰撞措施要求及塔吊安全操作规程进行指挥、操作，操作时要力求平稳，精力集中。注意保持起重机间的安全距离，四塔吊起重臂及被吊物与相邻塔吊之间的安全距离不小于4m，防止搭机互相碰撞或吊物钩挂。
4.10信号工必须经过正式培训后，持有效证件方可上岗指挥塔吊作业；在指挥塔吊作业时，必须佩带明显标志；在交叉吊装作业时，信号工应相互沟通。避免出现误操作现象；信号工在使用旗语信号指挥时，指挥动作要正确、规范，哨音要清晰、洪亮；使用对讲机指挥时，必须讲普通话，语言要清楚、简短，说明位置方向、塔吊编号，
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方可起钩吊物运转。
4.11操作前，塔吊司机、信号指挥工、挂钩工在作业前、作业中、交班时，必须对塔吊、钢丝绳、吊索具和用于捆绑的绳索进行全面检查与鉴定，对不符合规定的严禁使用。 4.12操作中，塔吊司机、信号指挥工必须严格执行“十不吊”的规定：既①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②指挥信号不明不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑤斜拉、斜牵、斜吊物不准吊；⑦散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑧零。散、小、物件无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊。
4.13严禁吊物越过现场围墙、街道、变压器、高压线和在其上方旋转。必须时，吊运前采取相应的有效措施，起重臂、钢丝绳或重物必须与架空线路保持一定的安全距离。其最小距离规定为：
输电线路电压(KV) 允许最小距离(m ) ＜1 1.5 1～20 2 35～110 4 154 5 220 6 4.14遇有正常停电时，当接到停电通知后，要将停电的准确时间通知当班的塔吊司机、信号指挥工，塔吊司机、信号指挥工必须提前30分钟停塔；当遇有非正常停电时，信号指挥工要配合塔吊司机将小车移至最小幅度，并将重物降至地面。
4.15操作后，塔吊司机应将塔吊大臂转到顺风方向，并放松回转制动器（严禁锁臂），小车应移到非工作状态位置（最小幅度），将吊钩升到离臂杆顶端2 m处，切断电源，锁好操纵室，方可离去。
5.塔吊司机、信号指挥工职责
根据现场实际情况，现场周围情况较复杂，为确保安全，避免发生事故，明确责任，特制定措施如下：
5. 塔吊司机和信号指挥工必须坚守岗位，并持有效证件上岗，严禁非司机操作和无证
人员指挥。严禁信号指挥工及其它无关人员进入操作室与司机闲谈。
6. 塔吊司机和信号指挥工要严格遵守安全操作规程，上、下信号要密切配合，下信号
要服从上信号指挥，站位得当，指挥动作能使起重机司机容易看清，上下信号容易联系，始终能清楚的观察到起吊、吊运、就位的全过程，确保运行安全。 7. 夜间照明达不到作业条件时，严禁操作，待照明符合夜间施工条件后方可进行吊、
运、装作业。对违章指挥现象，塔司有权拒绝操作。
8. 塔吊司机在操纵时力求平稳，严禁急开、急停。起吊重物时，重物下严禁站人，技
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照信号指挥的位置平稳下降，吊物必须高出需跨越的障碍物0.5米以上。
9. 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发
出指令时，先呼叫被指挥的搭机编号，搭机司机应答后，信号指挥人员方可发出搭机动作指令。
10. 指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物，搭机转臂过程中，
信号指挥人员还须环顾相临搭机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。
11. 起重挂钩工要掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊
物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠。
12. 塔吊司机和信号指挥工必须注意作业区域按规定指挥、操作，确保安全。如违反规
程、规定操作发生事故的，由责任者承担全部责任。
6.塔身安装、拆卸
13. 塔身安装、顶升、锚固、拆除详见塔吊安装、拆除施工方案及使用说明书（安装手
册）。
14. 塔身拆除时，用30t吊车站在现场临时道路上进行拆除，5#、6#塔使用70t吊车在
地库外边进行拆除。
7.塔吊的安全使用
7.1塔式起重机的管理要求
7.1.1塔吊安装完毕，必须经验收、备案后方可投入使用。 7.1.2塔式起重机应集中管理，统一调度。
7.1.3塔式起重机的操作人员必须持有政府主管部门颁发的有效操作证。
7.1.4实行定机、定人、定岗位责任制，任命一名机长。多班作业的操作人员，认真执行交接班制度，做好交接班记录和例行保养记录。
7.1.5塔式起重机有一定时间（一般为50小时）的走合期。在走合期内，必须减速、减载，加强检查调整和润滑工作，并认真填写走合期记录，纳入技术档案。 7.1.6塔式起重机技术管理的主要内容 7.1.6.1制定塔式起重机使用技术管理细则。 7.1.6.2建立完整的单机技术档案。
7.1.6.3长期固定使用的塔式起重机，每2年进行一次技术检验。停滞半年以上的，
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