烟勤话少无锡世茂火车站北广场-B地块一期 地下室结构施工专项方案 在浇筑和养护期间我们对基础混凝土的内表温度实施每天24小时的连续监测，密切监视底板温差波动，指导底板混凝土的养护工作，严格控制大体积混凝土的内外温差，防止混凝土贯穿裂缝及表面干缩裂缝的产生。
（3） 根据底板混凝土浇捣的顺序、形状、厚度、混凝土入模时间和材料的对称性、相同性、一致性和匀质性等临界条件布置监测点。
（4） 测温设备采用“大体积混凝土温度计算机自动测试仪”，温度传感器在混凝土浇捣之前预先埋设在测点位置上。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。监测控制值：混凝土内表温差≤25°C；平均降温速率≤2.5°C/24h。自动测试仪设置混凝土中内外温差超过23℃控制要求时，为系统报警值，以便现场及时调整表面覆盖层的厚度。测温流程如下：
温度传感器 打印机 采集器 计算机 绘图仪 温度传感器 温度传感器 （5） 测温频率：第一天，1次/2小时；第4—7天，1次/4小时；之后视温度变化情况再作调整。塔楼区域及局部深坑监测周期一般在14天左右。2~6分区监测周期可适当缩短。当发生异常情况时，可随时增加测试次数。当温差小于10℃时撤销测温。
（6） 测温时应随时做以下记录：每次测温时间、各测点的温度值；各部位保温材料的覆盖及去除的时间；养护和恢复保温时间；异常天气如雨、大风等发生的时间，测温时人员应及时向现场工程技术人员反映，采取保温措施。
（7）并组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料汇总。 6.2.8施工缝处理
（1）将施工缝表面的浮石、浮浆清理并凿毛，用水或压缩空气冲干净，并用减石混凝土接浆。
（2）施工缝处止水条安装前，施工缝的清理工作已经完成；止水条安装完毕，必须加快后道工序的施工速度，尽早浇注混凝土。 附图--16 底板测温监测点平面示意图
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无锡世茂火车站北广场-B地块一期 地下室结构施工专项方案 附图--17 底板测温传感布设示意图 6.3、地下室外墙施工 6.3.1、地下室外墙概况
本工程地下室外墙与地下连续墙紧贴，部分间距800mm。其中地下室外墙厚为600mm，地下室外墙防水采用膨润土防水毯。 6.3.2、地下室外墙主要施工设想
地下室外墙采用单边支模方式施工，模板采用组合钢模板，内侧：横围檩采用双拼φ48钢管（间距450mm），竖围檩采用 40×60方钢作为（间距300mm）。 附图--18 地下室外墙节点图 6.3.3、超长构件防裂措施
本工程地下室面积较大，整个地下室外墙及楼板根据后浇带分区，属超
长构件，为了控制温度裂缝，主要采用以下措施：
（1）配置混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，并适当调整塌落度，捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。
（2）采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少约束应力。 （3）适当加密外墙及楼板水平钢筋或板分布钢筋。
（4）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。浇捣时，加强振捣。
（5）浇筑混凝土后，对裸露的表面应及时用潮湿的材料覆盖，特别是地下室顶板浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，防止强风吹袭和烈日暴晒，并加强表面的抹压和养护。使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值。
（6）延长外墙模板的拆模时间，及时在混凝土表面覆盖塑料或湿草袋，使水分不宜蒸发，加强后期养护。 6.4、结构楼板缺失换撑施工 6.4.1、换撑施工概况
本工程北I和北II、III区中隔墙处楼板缺失需换撑：1）底板处顶面设置长2m，厚500mm，间隔2m的换撑带或采用型钢支撑；2）地下室中板拟采用型钢和2mx1.5mx0.2m板作为换撑，地下室顶板设置长2m厚200mm，间隔2m的换
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无锡世茂火车站北广场-B地块一期 地下室结构施工专项方案 撑带。
附图—19 北I区地下室底板与中隔墙换撑节点图 附图—20 北I区地下中板换撑节点图 附图—21 北I区地下室顶板换撑节点图 6.5、后浇带施工 6.5.1 后浇带节点处理
（1）底板后浇带宽1300mm、1000mm，采用型钢350×350×12×19@5000作临时支撑。底板后浇带处设混凝土加强带，厚500mm，向两边各加宽500mm，中间断开留50宽中缝，并在中缝底部和中部设2道橡胶止水带，加强带下部钢筋锚入底板，并同底板一同浇捣，待降压井停止抽水后依靠底板及混凝土加强带共同抵抗承压水的压力。
（2）底板侧模采用快易收口网（镀锌钢片）封闭代替模板，绑扎在钢筋骨架上，钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
（3）地下室底板、中板结构梁板后浇带采用型钢作为换撑（在梁端设置），后浇带内设置止水带，或在局部底板、中板位置设置长2m 厚500mm间隔2m砼传力带。
（4）后浇带在上皮铁@30m留设800×800人孔通道，以便施工人员拆除模板，在下皮铁＠20m亦留300×300孔，位置与对应集水井位置相对应，以利泵向上排水。在后浇带钢筋留设的施工人孔，待其清理完毕后浇捣混凝土前用冷压钢筋接头连接。
（5）底板后浇带采用麻袋（塑料薄膜）+夹板遮盖保护，防止垃圾等落入后浇带难以清理。±0.00楼层后浇带采用预制盖板保护，并在该边砖砌200mm高的挡水坎，用1：3水泥砂浆粉光。±0.00楼层后浇带相邻轴线处设置防护栏杆，确保施工人员、施工车辆的安全。
（6）混凝土浇捣完成后应注意早期的养护，及时喷水养护，以防产生收缩裂缝。
（7）后浇带应留设成齿形，梁板钢筋应贯通。
（8）后浇带处型钢支撑在后浇带封闭时浇捣在混凝土中。
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无锡世茂火车站北广场-B地块一期 地下室结构施工专项方案 6.5.2 后浇带封闭前的防护措施
（1）在后浇带两侧的楼板上，砌200高砖墙，外侧粉刷，使它能有效地挡水。在砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员跨越后浇带的安全。
（2）底板混凝土浇捣时，对涌入后浇带内的水泥浆随时进行清理。 （3）后浇带两侧的楼板结构，在后浇带封闭前处于一端悬臂的受力状态，为保证结构的受力情况更合理，结构质量不受影响，在两侧一定范围内，用Φ48钢管搭设排架支撑梁板结构，直至后浇带封闭并养护好以后拆除。
（4）首层后浇带临时封闭采用预制砼板，另设钢管栏杆围护。 6.5.3 后浇带封闭施工
（1）后浇带封闭时间，需严格根据设计要求进行，在地下室顶板封闭后可以进行部分次要后浇带的封闭，主要后浇带需根据主楼荷载量及沉降量确定。
（2）封闭前，将后浇带内的垃圾清理干净，清除内部污水，凿除混凝土侧面浮浆和疏松混凝土，并将侧面凿毛，隔天浇水湿润。将钢筋上的水泥浆除去，对生锈的钢筋进行除锈。
（3）后浇带采用早强、无收缩或微膨胀细石混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土等级提高一级，施工时注意浇捣质量，保证新旧混凝土连结良好。
（4）为了减小混凝土的冷缩变形，后浇带混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择气温较低时施工。
（5）后浇带封闭顺序由下而上进行。 附图—22 底板及楼板后浇带节点详图 6.7、与钢结构配合施工
（1）土建施工与钢结构施工有各自的定位轴线控制系统，使用前须相互复核，确认无误后方可使用此定位轴线控制系统，并每施工完一层须复核一次。
（2）劲性结构深化设计时，需考虑土建施工需设置的对拉螺栓位置，并在制作时一并完成。
（3）充分协调钢结构堆场与土建结构堆场，合理规划场布，并统筹管理各方材料进场时间、确保场内外道路畅通。
（4）合理协调钢结构吊装及其他工种的吊装时间，错峰施工。
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无锡世茂火车站北广场-B地块一期 地下室结构施工专项方案 6.8、钢筋工程 6.8.1、材料要求
（1）本工程塔楼地下室柱、梁、墙的主筋为二级钢和三级钢，直径从12mm～32mm，箍筋为一级钢和二级钢；裙房地下室柱、墙、梁、板的主筋为二和三级钢直径从12mm～40mm，箍筋为一级钢和二级钢。
（2）钢筋加工前由钢筋翻样根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准的有关规定编写加工花色单，工人根据花色单加工钢筋。
（3）直径?20mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头，直径在12mm至16mm之间的竖向钢筋采用搭接或焊接。所有接头进场必须提供材料质量证明书，并进行外观质量检查，不符合要求的，不得用于本工程。
（4）钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。若钢筋规格需要代用须征得设计的同意，并办好相应的签证。
（5）钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理。 6.8.2、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎前，由专业测量人员开出轴线控制线，翻样弹出墙、柱、梁的边线和控制线。
（2）绑扎钢筋时，钢筋的直径、规格、数量和间距必须符合设计要求。 （3）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线。 （4）墙、柱插筋应在底板上皮钢筋绑扎好后插入，插筋前应在底板上皮钢筋上定出轴线位置，以确保墙柱插筋位置的正确。在插筋完成后，需仔细根据轴线校正好插筋位置，并加以固定。
（5）平台钢筋上下皮之间按1m×1m设置马凳，马凳钢筋采用Φ14mm（板厚<300）、Φ18mm，马凳支撑于钢筋交叉点上，保证受力钢筋有效高度。
（6）板钢筋遇巨型柱内部钢结构时，板钢筋伸入巨型柱后向下弯，其长度满足锚固长度既可。
（7）板钢筋与钢格构柱碰撞时，板钢筋相应避让钢格构柱，不可对格构柱进行任何切割。
（8）楼面板开洞：洞口尺寸小于300×300时板内钢筋不得切断应从洞边绕
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