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6.1.3 工程质量内部检验管理
本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：
送监理验收 合格 项目技术负责人检查验收 不合格 不合格 质检员、施工员检查验收 班组返工、总结 班组自检 不合格 6.1.4 保证工程质量的技术措施 7.1.4.1 执行施工图会审制度
? 通过对施工图的学习与初审，会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。 ? 在施工图会审的基础上，结合现场施工条件及企业特点编制本工程的施工组织设计（或
方案），并在施工过程中不断优化施工方案。 ? 完善工程变更手续。
? 制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工
保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等，并切实执行。 6.1.5 执行技术交底制度
? 进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施
与技术标准交底。
? 建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。 ? 组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。
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7.1.4.3 执行技术检验制度
? 对原材料、半成品、构配件进行检验，对混凝土、砂浆、防水材料等进行试配或试验
工作。
? 监督与执行施工技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响
全过程的技术对象进行全面或重点复核。
? 开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新
设备、挖潜改造，提高施工技术含量。 ? 进行技术情报交流，强化技术档案管理工作。
? 采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学
可靠。
6.1.6 物资检验及质量控制
本工程物资进场后由物资部材料员组织进行进货检验，检验内容包括质量证明文件检验和实物检验。
1）物资进场质量证明文件检验
本工程物资进场，物资供应商需提供以下质量证明文件： A、原材料出厂质量合格证、材质证明书及相关试验报告。 D、免检产品应有国家或地方出具的免检证明。
上述质量证明文件要作到证随物到，证物相符，质量证明文件应尽量提供原件，如使用复印件，复印件应清晰，且应注明原件存放处，加盖原件存放公章，并应有经办人签字。质量证明文件验证合格后，记录《原材料材质证明台账》。 6.1.7 施工过程质量控制
1）加强对图纸、规范的学习
项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包单位的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。
2）严格按方案施工
本工程施工过程中，将严格执行施工方案审批制度，并提高施工方案的针对性和可操作性，以此来提高施工方案在施工过程中的兑现率。工程施工过程中应加强施工方案交底及实施检查工作，严格按施工方案施工，施工方案变更，应履行方案审批手续。
3）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
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本工程材料供应商的选择将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理为材料供应商的选择标准。原材料、成品、半成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的材料应立即退货。
4）坚持实行样板制
本工程分项工程开工前，由项目经理部专业责任工程师组织分包单位进行样板施工，样板工程质量验收合格后，方可进行该项工程的施工。
5）认真执行“三检制”和质量检查验收制度
在施工过程，各级施工人员应认真执行检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序的三检制，做好自检、互检、交接检，遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级质量检查验收制度，严格工序管理。 6.1.8施工质量过程检验及最终验收
1）隐检
A、本工程所含隐检项目包括：主体结构钢筋工程；钢筋焊（连）接；屋面、厕浴间防水层下各层做法、构造节点等；直埋于结构中、暗敷设于沟槽管井和设备层及不能进入的吊顶内以及有保温、隔热（冷）要求的管道和设备；埋在结构内的各种电线导管；敷设于暗进道和被其它工程所掩盖的项目等。
B、本工程隐检验收由项目专业技术负责人组织，项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。隐检项目经项目自检合格后，由质检员通知监理工程师验收。
2）预检
A、本工程所含的预检项目包括：模板；设备基础；混凝土工程结构施工缝留置方法、位置和接槎的处理等；管道、设备；机电明配管线；变配电装置、机电表面器具等。
B、本工程预检验收由项目专业技术负责人组织，项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。隐检项目经项目自检合格后，由质检员通知监理工程师验收。
3）检验批质量验收
A、检验批质量合格应符合下列规定：主控项目和一般项目质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
B、检验批的验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。
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4）分项工程质量验收
A、分项工程质量合格应符合下列规定：分项工程所含检验批质量合格、质量验收记录完整。
B、分项工程验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。
5）分部工程验收
A、分部工程质量合格应符合下列规定：分部工程所含分项工程质量合格、质量控制资料完整、主体结构和设备安装分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定、观感质量验收应符合有关规定。
B、分部工程验收由总监理工程师组织，项目经理、项目总工程师、项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位经理、技术负责人、专业工长、质检员参加。公司技术、质量部门负责人应参加基础、主体结构分部工程验收。
6）单位工程竣工验收
A、单位工程竣工验收合格应符合下列规定：单位工程所含分部工程合格、质量保证资料完整、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定、所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整、观感质量验收符合要求。
B、单位工程验收先由公司组织进行内部验收，内部验收项目总工、项目生产经理、项目专业责任工程师、项目资料员参加。
C、公司内部验收合格向建设单位提交工程验收报告后，建设单位组织监理、设计、勘察、施工单位进行验收，项目部项目经理、生产经理、项目总工、专业责任工程师、资料员、分包单位项目经理、技术负责人参加。 6.1.9 工程质量问题的处理程序
1）工程出现一般质量问题，由项目质量检查员填写质量问题整改通知单，经项目总工程师签字后下发至相关人员，并对质量问题的整改情况进行跟踪检查。
2）项目技术部负责收集一般质量问题信息，一般质量问题反复发生时，由项目技术部进行系统性分析，并编制有针对性的纠正预防措施。
3）工程发生重大质量问题、质量事故，应由项目总工程师迅速通知公司技术、质量负责人及相关部门，并对现场采取适当的防护措施。
4）项目技术、质量管理人员协助公司及相关部门对重大质量问题、质量事故进行调查，分析事故原因，提供相关数据。
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5）由项目总工程师组织按重大质量问题、质量事故调查处理结果编制处理处理方案，并报有关单位审核。
6）项目专业责任工程师组织按经审批的重大质量问题、质量事故处理方案进行处理，项目质量检查员对处理过程进行监督检查。
7）重大质量问题、质量事故处理完毕后，由项目总工程师组织相关人员进行验收，并形成重大质量问题、质量事故处理报告。 6.1.10加强成品保护工作
本工程施工过程中根据分项工程特点制定成品（半成品）保护措施，并设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复，并追查责任人。 6.1.11 主要分项工程质量保证措施
6）电气设备工程
设备隐蔽安装，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
设备安装中的隐蔽工程，应进行检查，验收合格并作出记录后方同进行隐蔽。 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合设计或现行国家规范、规程的标准规定，并应有验收资料或记录。
6.2 确保安全生产措施
6.2.1 安全管理制度
安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查； 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
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