紫梦★恋星因为此时只有当P0为1时候，才能够使后端导通。
图3-6 P0端口的1位结构
3.3驱动模块的设计 在这里我们用的是ULN2803达林顿管来做系统的驱动，ULN2803采用AP=DIP18,AFW=SOL18封装方式。8个NPN达林顿晶体管，1-8引脚：输入端；11-18引脚：输出端；9引脚：地端；10引脚：电源+，连接在阵列非常适合逻辑接口电平数字电路（例如TTL，CMOS或PMOS上/ NMOS）和较高的电流/电压，如电灯，电磁阀，继电器，打印锤或其他类似的负载，广泛的使用范围：计算机，工业和消费应用。所有设备功能由集电极输出和钳位二极管瞬态抑制。 该ULN2803是专为符合标准TTL，而制造ULN2804适合6至15V的高级别CMOS或PMOS上。该电路为反向输出型，即输入低电平电压，输出端才能导通工作。
图二 ULN2803内部电路图 （1/8单元）
3.4 光立方整体设计思路
3.4.1 LED灯排序方式设计
如图为光立方的主视图，分别是光立方的八个竖面，阳极的八个端口由单片机P3.5口扩展出来的八个74HC595控制，而阴极则每层相连，由P3.6，P3.7口控制。
图3-8 3D8光立方效果图
3.4.2 LED灯接法方式设计
由于光立方是由8*8*8的512个灯组成的必须每盏灯都是单独控制的，可单片机的I/O口没有那么多，那么我们就要通过扩展I/O口来实现控制，用什么来扩展呢？这里我们用到的是结构简单的74hC593,用它我们就可以一个口扩展成八个口，这样单片机的八个口就可以扩展出8*8一共64个I/O口这样就可以控制LED灯的一个正极那么对于负极我们怎么控制呢，这里我们可以通过共连阴极的方法控制，就是把每层LED的阴极都连在一起，八层就有八个接口，这八个接口通过ULN2803控制接在单片机的另外八个接口上其实我们就是用单片机的16个I/O接口，通过扩展得到了64+8个接口，这样就可以把512个LED灯给控制好了，原理图如图3-9所示。
第八个74HC595八个口 x轴 8到………1从 y轴 第一个74HC595八个口
ULN2803的八个口 图3-9 LED结构设计图
3.5光立方搭建方法 3.5.1将LED从点到线的搭建
准备材料首先要找一块万用板如图3-11，这样就可以保持灯与灯之间的距离保持相等，在这里我们用的是白发蓝的LED灯如图3-12所示，长正短负，我们采用的是共阴的连接方法，所以要把灯的形状折成如图3-13的样子，必须要折成90度，把灯插在原来选好的孔内，两个灯之间的距离是23mm，然后把八个这样的灯焊接好如图3-14所示 ，注意：弯折阴极脚时弯曲处尽量靠近灯体不要留太长，这样焊接阳极时不容易造成短路。
图3-11万能板 图3-12 LED灯的正负极
图3-13 LED灯的形状 图3-14 已搭好的8个LED灯
这样做出一条有八个LED灯组成的共阴极的灯链如图3-15所示，这里要注意焊接的时间和焊锡的用量，要是焊接时间太长就会把LED灯烫坏，用焊锡要均匀，不能太多也不能太少，太少连接不牢固，太多不美观。
图3-15焊接好的8个LED灯链
3.5.2将LED从线到面的搭建
接下把焊好的64个共阴的LED灯的阳极相连如图3-16所示，相连后就得到一个8*8的灯面如图3-17所示，注意：在焊接过程中会产生静电，所以要求电焊铁要接地，焊接完后要用万用表测量每个灯是否正常，是否存在虚焊和击穿。
图3-16阳极相连 图3-17 64个LED焊接图
3.5.3将LED从面到体的搭建
最后把焊好的八个面分别接在做好的电路板上，阳极对应接在八个74HC573的八个引脚上，阴极每一层给连接起来接在ULN2803的输出端口上，这样硬件模块的显示部分就算做好了，如图3-18所示。
