绍兴市特种垃圾处理厂建设项目可行性研究报告
6 推荐方案设计
6.1 设计规模
本工程近期设计总规模3000吨/年(8吨/天)。
考虑到厂址选择的难度,本项目用地及设计应有良好的可扩展能力,因此对焚烧车间、收集设施、灰渣暂存车间等生产设施按3000吨/年规模进行设计,同时预留远期发展场地;管理及生活用房适当留有余量,以后不再扩建。
6.2 焚烧处理厂总平面布置 6.2.1设计原则
1)满足工艺流程,达到消防、环保、卫生及绿化要求; 2)能分区明确、布置紧凑、合理组织人流、货流。 6.2.2总平面布置
场区占地30亩,分为两大功能区:生产区、生活区。 生产区位于场地西侧,具备固废预处理、贮存、消毒、焚烧及灰渣处置等功能,包括预处理车间、贮存车间、消毒间、焚烧车间、灰渣暂存车间、维修车间、车库及变配电房等;办公生活区位于场地东北侧主要包括综合楼、职工宿室及值班室等。
总平面布置图见附图二。 6.2.3道路交通及绿化
厂区主干道宽8米,构筑物与干道两侧设3米的绿化带。道路转弯半径6米。厂区周围和厂区内空地将充分绿化。两大功能区设绿化
浙江省环境保护科学设计研究院 天目山路111号 第32页
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隔离带。固废从厂区东南部进入,人流从厂区东北部进入。
为减少固废对周围环境的影响,加强场内环境的美化,厂区四周尽可能密集植树。
6.3 工艺设计 6.3.1 工艺流程
焚烧处理流程见5-1(附图三); 6.3.2设备选型
本工程按照设计规模,医疗废物焚烧选用2套LFWQ-210医疗废物焚烧系统,其中1套作为备用系统。 6.3.3单套设计参数
※LFWQ-210医疗废物焚烧系统 ·焚烧炉可以连续或间断运行 ·设计处理能力:8t/d ·年运转时间:365d
·焚烧废物热值:2500-4000kcal/kg,密度:0.1-0.6t/m3 ·尾气产量:2500m3/h ·燃烧时间:24小时
·作业条件:自动点火、底部电动出灰、升降式投料 ·辅助燃烧燃料为柴油,用量:40L/hr(max) ·炉型:燃油炉
·作业条件:自动点火、底部电动出灰、升降式投料
浙江省环境保护科学设计研究院 天目山路111号 第33页
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·辅助燃烧燃料为柴油,用量:35L/hr(max) ·供电:380V,三相四线制,装机容量:50kw ·供水:3m3/h(MAX) 6.3.4系统组成
LFWQ-210医疗废物焚烧系统主要由进料及出灰系统、焚烧系统、冷却水系统、废气处理系统、自控系统等组成。
(1)进料系统
采用自动进料机构将医疗废物送入焚烧炉炉膛。自动进料机构主要由减速机构、垂直上料架、滑轮机构和料斗等组成。采用自动进料机构可避免操作工人与医疗废物直接接触,减轻工人劳动强度,改善工人劳动及卫生条件。
(2)出灰系统
采用特制炉排,以保证医疗废物在炉膛内均匀分布和缓慢移动,以确保充分燃烧。焚烧炉底部设有水平搅龙机构,自动出灰,送入专用斗车。
(3)焚烧系统
①运行方式:根据炉膛内部温度变化,自动控制炉膛内医疗废物的移动速度和炉膛供氧量。
②烟气温度:二燃室烟气温度850℃~1000℃可调。
③辅助燃料:主燃室设置一燃烧机,主要起点火之用。二燃室设置燃烧机,当二燃室焚烧温度低于设定值时,燃烧机喷火助燃;当温度达到设定值时,燃烧机停止运作。该燃烧机运行由温度自动控制。
④送风方式:采用高压鼓风机对炉膛供风。
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⑷冷却水系统
本系统配设一冷却水池。冷却水由水池进入热交换器,与高温烟气进行热交换后,热水可排入存储箱进行再利用,通过冷却水的流量控制达到对烟温的控制。热交换器上方另设一汽水分离器,可排出产生的水蒸气,防止热交换器内管道汽堵。
⑸废气处理系统
本项目产生的废气主要有焚烧炉产生的尾气和贮存车间散发的臭气。
车间产生的恶臭是多组分低浓度的混合气体。在有臭气散发的车间设置负压集气系统,整个车间内呈负压状态,所收集的气体送焚烧炉作为焚烧炉的气源。
焚烧炉尾气,成份以SO2、Nox、HCl、HF等为主,尾气排放量为2500m3/h。尾气经处理达到GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》后排放。
本设计废气净化系统主要由旋风除尘器、热交换器、干式除酸塔、布袋除尘器、活性炭吸附装置及引风机和烟囱等组成。
①旋风除尘器
主要功效主要为除去大颗粒尘粒,减轻后续布袋除尘器负担。旋风除尘器通过管道与二燃室连接,旋风除尘器入口温度可达800℃左右,因此,在除尘器内部必须耐火泥。旋风除尘器对5um以上颗粒可达50%以上,阻力约为800Pa。
②热交换器
为使高温烟气温度下降,以利干法除酸和满足布袋除尘器工作条
浙江省环境保护科学设计研究院 天目山路111号 第35页
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件,采用热交换器将高温烟气急剧降低至250℃左右,以防止二恶英再合成。热交换器阻力约1000Pa。
③干式除酸塔
其作用有两点,一是去除50%左右烟气中酸性物质,减少烟气酸度,减轻对管道腐蚀;二是除酸塔喷入石灰粉可吸收烟气中水分,减少烟气湿度,通过除酸和降低水分含量降低结露温度,并使烟温降至185℃以下,有利布袋除尘器运行,减少堵塞。其阻力约900Pa。
④布袋除尘器
布袋除尘器是一种高效除尘装置。1um以上烟尘去除效率可达99%以上,但其阻力较大,约1500Pa左右。
⑤活性炭吸附装置
设于除尘系统末端,对烟气降温过程中可能产生的少量二恶英进行净化,确保尾气处理最终达标。
⑹灰渣处理
焚烧过程中产生的灰渣,一般为无机物,它们主要是金属的氧化物、氢氧化物和碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硅酸盐。大量的灰渣特别是含重金属化合物的灰渣,对环境会造成很大危害。
灰渣的产量与医疗废物的种类、焚烧炉型式、焚烧条件有关, 本工程中废物经焚烧处理后灰渣生成重量和体积约为原废物的3~5%,按4%计算,估计全年灰渣产量约120吨。
按GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》5.3条的要求,危险废物的焚烧残余物仍应按危险废物进行安全处置。目前国内对焚烧残余物最常见的处置手段为安全填埋。
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