落地成画齐齐哈尔理工职业学院毕业设计——单位工程施工组织设计
5.2.4主轴线控制
1）、永久坐标点的控制
根据建筑规划部门给定的坐标将主轴线引测至现场后，在基础施工时进行龙门桩引测，即采用木桩和Φ25钢筋1.5米长将主轴线定位在建筑外围，并将控制线引测在围墙上，待地下室顶板施工时埋设永久坐标控制点即采用100×100×10钢板在地下室顶板上进行埋设，埋设后在钢板上设置永久坐标点。根据轴线控制网将主轴线引测到±0.000处的楼板上，并设置24个永久点，现浇各楼层楼板时将此24个控制点的垂直上方位置预留Φ150的洞，形成上下垂直通视以便引则轴线控制线。
2）、桩位放样
根据规划部门给定的建筑物控制线，引测出建筑物主轴线，根据主轴线依次划分各轴线后按设计桩间尺寸逐一定出桩位，定桩位时采用长1.5米48钢管打入土层后，钢管内灌入白灰然后将钢管拨出插入Φ8钢筋做标记，所定出的桩位的尺寸必须再进行校核。
3）、基坑及基础放样
根据规划部门给定的建筑控制线建立施工控制网，采用投影法来定线，即将经纬仪架设在A2上，后视A，2，投影A2A，2方向线，将仪器四周A2后视A，3，定出A，2A，3方向线，用同样方法在B2B3控制点上定出B2B2，B2B计图用钢尺定出基坑的边界线。
4）、主体竖向控制
施工至一层时设置永久坐标控制，将经纬仪架设于永久坐标点上，逐一将坐标点及反射到个楼层上。
，
，
3方向线，此方向线的交点为建筑基坑的四个角点，然后按设
5.3土方工程 5.3.1土方工程概述
根据地质勘探报告，本工程地质良好，自然地面以下3m即进入中砂圆砾层，并根据地质勘探报告设计降水、排水方案，土方开挖将根据降水情况进行开挖，不得超过水面下挖。土方工程分为三阶段：人工挖土和机械倒运。第二、第三阶段采用人工挖出桩间土方后，0.8M3反铲挖掘机挖土、ZL50铲车负责土方的倒运工作。由于现场无施工作业面，所有土方挖掘后均采用10吨汽车运至5Km以内临时租用场地进行保存，高层承台、梁及E－L轴×①－④承台、梁砖模砌筑完毕后取土回填作护模。待施工至±0.000混凝土挡土墙施工完毕后取砂回填。建筑四周距室外地面标高撼2m中粗砂，回填砂时采用振捣棒分层撼实，分层厚度200－250mm，分段回填时，
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每层接缝作成斜坡形，撼边重迭0.5-1m，上下层错缝距离不小于1m，填方按填方高度3%考虑沉降量，压实系数为0.95，室外填砂撼实后，现场所有的地面及通道均采用C20混凝土浇100厚硬质地面，地面在距建筑1.6m位置设排水沟，地面按0.3%坡面设排水沟，排水沟尺寸为250×300，上Φ12的篦子，其钢筋间距为50，两焊通长Φ12钢筋，沟壁采用MU10红砖及M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆抹灰。
5.3.2第一阶段挖土
将土方采用机械人工配合，将土方开挖至-3.5m，留300mm工作面边坡放坡。边坡采用C20混凝土及钢丝网护坡，厚度100mm。
5.3.2第二阶段挖土
采用0.8M3挖掘机将土方挖至4.4m标高，土方采用ZL50C铲车在坑内长距离倒运，再用挖掘机装土运出，由于挖掘机械与铲车需在坑内作业，而坑内不利于铲车运行，需外运回碎砖进行垫道，线路长250m，宽4m，垫道砖高度0.3m，垫道砖随着挖土挖出运走。
5.3.3第三阶段挖土
采用人工开挖，灰斗装土，塔吊吊运，由于建筑占地面积大，故塔吊分两次吊运至建筑西南角，采用0.8M3挖掘装车运出至5Km以内的临时租用场地进行存放。承台及地梁挖士，均按40度角放坡，砖模外侧留300的工作面。人工挖土层在①－③×A－E轴、⑧－⒁×A－E轴有近1m的铁板砂层（坚如混凝土），采用风镐及人工铁钎破除。人工挖完土方时，遇不能及时浇筑垫层时在基底留300mm不挖，待浇筑垫层前进行开挖，以防基底被雨水浸泡破坏。
5.3.4土方开挖措施
（1）、工艺流程
a、开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配合自卸汽车运输作业辅以人工开槽。单斗挖掘机（反铲）斗容量根据土方量和运输车辆的配置可选择0.8立方米，挖掘深度4-6m，挖基土均外运，以免塌方和影响施工。
b、基坑开挖前，依据设计图纸提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。采用集水坑排水方法，施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
c、测量放线，基坑尺寸必须保证。
d、除在门口处设一坡道（坡道坡度大小以方便施工为准）作为施工便道外，其余处土方均
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挖方外运。
E、开挖土方过程中，应设置排水以及排水坑，配合水泵排水，以防止地下水和雨水浸泡基坑。
F、基坑周边严禁堆载，并派专人监护。
G、挖土机不可紧贴支护桩边挖土，支护桩桩周土应由人工修整，保证支护桩不受碰撞。 H、挖至基础工程桩时，基础桩桩周土严禁用挖土机。
I、挖土机的挖土标高在基底土以上300mm，以确保基底土不受扰动。 （2）、文明生产、文明施工措施
保持原来的生态环境，在施工中，从以下几个方面加强文明施工管理。
a、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
b、场地
施工区内通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落场，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物。场地排水成系统，并畅通不堵。
c、班组场地清理
班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、车辆沾带泥土运行等措施。
（3）、环境保护措施 a、重视环境工作
为确保文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环境保护措施，完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。
b、加强环保教育
组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 c、贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。
d、强化环保管理
定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明
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施工。
e、美化施工现场
保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽是减少对周围绿化环境的影响和破坏。
5.4基础垫层
对开挖的基槽进行清边修整，检查基底标高，在基坑进行水平抄测，并做好记录。承台垫层的尺寸按原设计每边加大120，以考虑模板支撑。当承台尺寸大于2500mm时，每间距2000打一标高控制桩，桩顶标高高出垫层顶标高50mm，垫层混凝土采用C15商品混凝土100厚，承台底及标高落差处均浇筑混凝土垫层。浇筑混凝土时要按标高进行刮平，然后采用平板振动器将其振捣密实，再用木抹子将平面拍实抹平。最后用铁抹子在混凝土终凝前二次找平收光，刮平及抹平时随时拉线用钢卷尺控制核准垫层标高。垫层浇筑时视气温情况在8-12小时后进行浇水养护。承台垫层混凝土浇筑时由①轴向
轴方向依次浇筑。混凝土罐车停于施工大门外，浇
筑时采用吊车进行吊运混凝土，在北侧和东侧采用吊车进行二次吊运浇筑。
5.5地下防水工程 5.5.1基础底板、墙
采用混凝土结构自防水，混凝土挡土墙水平施工缝留在-3.750处，施工时采用350高钢模板，墙混凝土高出梁300，予埋4mm厚止水钢板，钢板高度300mm，钢板连接，采用双面气焊连接必须严密，如采用电焊，焊缝焊后必须清除焊缝上的药渣，穿过大柱的止水钢板带，采用8mm厚钢板放在距梁100mm高位置长于柱宽两边各100mm，即柱根部套两个箍筋上安放8mm钢板止水带，与4mm厚止水钢板双面气焊连接，大柱箍筋，拉钩筋在止水钢板段采用对口夹板法焊接成型，施工中，焊接技术要求高不得焊穿钢板或夹渣，气孔或虚焊，焊接长度双面焊为箍筋直径的6倍，两半箍筋下料及成型尺寸要准确，经过严格的计算并进行予加工，两半箍筋与铁板合拢后与正常通过的箍筋一致，还需确保止水钢板固定在混凝土挡土墙中间位置。
5.5.2设置钢板止水带水平施工处标高控制及振捣方法
在柱钢筋上设标高控制线，距梁顶面600mm高，混凝土浇筑高度距梁顶面为300高，在两柱之间拉通长标高控制线，混凝土在梁混凝土终凝前浇筑完毕，振捣棒头缓慢移动振捣密实。终凝前二次收浆压实，不允许压光，压实后立即用一次性塑料薄膜条覆盖养护，混凝土终凝后蓄水养护，故墙侧模板要高于混凝土顶面50mm。
上部墙体钢筋绑好，垫好墙钢筋保护层后合模，模板予先清理干净，在每跨墙体跨中、柱底
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部设300×300的观察清理孔，浇筑墙混凝土前用水将模内冲洗干净，湿润接触面混凝土，浇筑墙柱混凝土时先投放1：1.2缓凝型接合浆（外加剂为混凝土中泵送剂）。
5.5.3穿墙螺杆予埋管道止水环设置
地下室混凝土挡土墙模板穿墙拉结螺杆中间焊止水环，止水环为100×100mm的4mm厚钢板。管道套管均按个体设计焊接止水环。焊接缝必须严密，并清除焊药渣。
5.5.4后浇带施工
1）环绕高层建筑设置的后浇带，在高层主体施工完成两个月后浇灌混凝土，采用C35的无收缩混凝土浇灌。
2）多层部位设置的后浇带，钢筋在后浇带处搭接，在混凝土浇灌两个月后采用C35的无收缩混凝土浇灌。
本工程地下室挡土墙内侧抹防水砂浆，抹灰时采用1：2.5水泥砂浆内掺麒麟防水剂（掺量按厂家说明书）分三遍成活，厚度为20mm。地下室消防水池内侧采用SBC120防水卷材防水层上垂直面采用1：2.5水泥砂浆抹灰，厚度为20mm,平面采用50厚C20细石混凝土作保护层。
柔性防水施工方法
1）采用的SBC120防水卷材及其配套胶进场必须带有合格证，防水施工操作人员必须具防水专业上岗证书。防水施工所用材料进场后必须做二次复试，复试合格方可使用，严禁使用不合格的产品。
2）、铺贴卷材的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象。
3）、卷材胶粘剂采用SBC120胶粘剂制成的水泥胶与基层满面粘贴，水泥胶要搅拌均匀，无凝块、无沉淀、无泡沫。配制好的水泥胶应在四小时内用完。卷材粘贴面积≥90%，粘接层必须连续。铺贴时应展平压实，卷材与基面和各卷材间必须粘结紧密。
4）、铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。
5）、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。
6）、铺贴立面卷材时，应将接茬部位的各层卷材揭开。并将其表面清理干净，如卷材有局部损坏，应及时进行修补。
7）、铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施，卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1mm。
8）、复合卷材的操作疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨脂胶满粘。
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