若水盈盈1.编制依据
1.1.1. 工程招标文件，设计图纸； 1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；
1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）； 1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况
工程名称：亦庄博力士乐液压设备厂防水防腐工程 工程做法：本工程采用环氧树脂二布三涂施工。 3.施工准备
3.1.质量目标
质量目标：合格。
3.2.安全目标
工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6?。
文明工地目标：北京市文明工地。 该项目工程人员安排如下：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 人数 工 作 内 容 技术人员 2 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 质安人员 2 质量安全监督、工程验收 测量人员 2 放线、 采购人员 3 材料供应及时通知检验 20 清除层面基层,涂刷底层涂料、面层处理 主要施工人员 机械设备 1 排设电线、安置通风系统，维修所有机械小工具等 零星 1 零星工程 后勤人员 2 现场保卫 3.3.主要材料计划表及进场计划 １
名称 环氧树脂 型号 E-44 数量 品牌 （T） 产地 日施工量 （m2） 进场计划 开工前三天内 3.4.设备机械配备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 小平铲 扫帚 滚刷 扁铲 自动搅拌机 小铁锤 毛刷 铁抹子 手持压辊 电动打磨机 高压清洗机 汽油桶 干粉灭火器 排气扇 机械设备表 型号 数量 50mm 15把 10把 20cm 6把 50cm 8把 300转/min 1台 8把 50mm 7 2 50mm 10个 600转/min 3台 1.5 4台 50L 4个 8个 4台 1200转/min 生产厂家 北京 北京 北京 河北 北京 北京 吉林 徐州 北京 徐州 徐州 北京 北京 北京 设备现状 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 5.材料准备
5.1.1. 环氧树脂
是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。以环氧树脂为主要成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良，因此很适合用作水池，水箱的防水防腐。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。 主要质量指标（E型树脂）：
２
项 目 外观 环氧数值，当量/100g 软化点，℃ 工作温度，℃
E-44 粘稠透明液体 0.41~0.47 12~20 <95 5.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂聚酰胺。此固化剂固化后，环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度（110~140kg/cm2）。
5.1.3.为降低环氧树脂的黏度，常用稀释剂有乙醇、丙酮，本工程采用丙酮，因环氧树脂不溶于水，选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。
5.1.4.增韧剂：在环氧玻璃钢中加入增韧剂，使环氧玻璃钢既能保证强度，又能增加其柔韧性。
5.1.5.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表：
名称 环氧树脂（E44） T31 丙酮 配比 100 15~40 20~40
注：配制好的环氧树脂涂料必须在4小时内用完，环氧树脂涂料一般在2~4小时内表干。
1）按配比用台称称取各种原料，环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。
2）每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。 3）环氧树脂的施工环境温度以-15~30℃为宜。
4）施工后的树脂在不低于-15℃的环境中固化2~4昼夜。 5.2玻璃丝布，增强层
当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。 6.施工方案
３
6.1.施工条件
6.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。。 6.1.2.环境条件：
1.防腐材料施工要在干燥的天气；
2.不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃的条件下。 6.2.清理基层
6.2.1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
6.2.2.处理过的基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：
1当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 2当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应小于2mm。 3.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
4.基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
5.已被油脂、化学药品污染的基层表面可用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用或烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。 6.2.3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
４
6.2.4.所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。 6.3.施工工艺 6.3.1.施工环境
1施工环境温度宜为-15~30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，具体方法用将带桶的原料放入热水中加热至熔融，严禁用明火直接加热。原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。
2防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
3防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4进行环氧树脂类防腐蚀工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
环氧树脂玻璃钢的施工：采用二布三涂工艺。 6.3.2.环氧树脂玻璃钢施工顺序：
增强措施 涂布底层涂料 固化 铺贴玻璃丝布增强层 固化 涂布第二道涂料 固化 ?? 验收
涂布工具用漆刷，顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直。
５
