手机整机检验规范

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前 言 ........................................................................... 2 1 范围 ........................................................................... 2 2 规范性引用文件 ................................................................. 3 3 质量检验 ....................................................................... 3 4 检验项目及判定标准.............................................................. 3 4.1装配检验 .................................................................... 3 4.2外观检验 ...................................................................... 3 4.2.1镜片检验及LCD外观检验项目 .................................................... 3 4.2.2塑料件检验项目 ................................................................ 3 4.2.3橡胶件检验项目 ................................................................ 5 4.2.4电池检验项目 .................................................................. 6 4.3功能检验 ...................................................................... 6 4.4指标检验 ...................................................................... 7 4.5自动测试项目 .................................................................... 7 4.5.1音质测试项目 .................................................................. 7 4.6包装检验 ...................................................................... 7 4.7例行试验 ...................................................................... 8 4.7.1例行试验内容 .................................................................. 8 4.7.2例行试验的检查项目及判定标准 .................................................. 8

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手机整机检验规范

前 言 为确保移动电话机的生产、检验工作有序进行,为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据,特编写本标准。

本部分主要起草人:

本标准于2006年4月首次发布。

1 范围

本标准适用于深圳达丰国际科技有限公司手机产品的各种质量检验。

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2 规范性引用文件

在下面所引用的文件中,对于企业标准部分没有写出年代号,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表 参考文件一: 手机结构件外观检查及测试规范 参考文件二: 手机结构件验收要求 3 质量检验

检验的环境和条件,检验方式和接收标准,以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范 总则》执行。

4 检验项目及判定标准

4.1 装配检验`

表1 装配检验项目及判定标准 序号 检验内容 前后盖、电池盖、滑盖 装配 镜片贴装 键盘装配 侧 键 LCD 电池卡扣 插孔、插座等 天 线 检验标准 A壳与B壳、C盖与D壳,D壳电池盖之间的间隙均匀且小于0.2mm(设计装饰线宽度+0.25mm), 段差均匀且小于(设计段差+0.2mm)。BC壳滑盖间隙均匀且小于0.7mm 与相应凹槽四周的间隙均匀,且没有翘曲松动现象,且左右两边的偏斜不大于3°。 无偏斜、凸凹不平,四周间隙一致。按键力量均匀。 与前后壳四周间隙要均匀。 目视看不出显示屏上下左右的偏移,开机显示看不出显示屏有明显的歪斜,倾斜不大于3° 电池卡扣的弹性正常,电池易于拆装 完全露出插孔或插座,无遮挡、抵触。 与螺母中线重合,不偏斜。与后盖缝隙均匀,扭到位(旋转少于1800)。 漏打螺钉或漏装其他组件。机体外露、装配压(露)导线等不良。 检验工 具方法 塞规 卡尺 塞规 目测 塞规 目测 手感 目测 目测 目测 CRI MAJ MIN √ 1 2 4 5 6 7 8 9 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 10 其 他 螺钉打滑或花,以及缺损。 目测 注:因装配原因引起的功能、性能缺陷,按照功能、性能检验标准和缺陷定义判断。 4.2

外观检验

4.2.1 镜片检验及LCD外观检验项目(见表2) 4.2.2 塑料件检验项目(见表3)

塑料件包括前盖、后盖、翻盖、SIM卡盒、天线等结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。

表2 镜片、LCD外观检验项目及判定标准 达丰国际 Page 3 of 9

外观检验包括镜片,LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检验 项目 污斑 气泡 凸凹坑 异色点 细碎划痕 硬划伤 飞边 流纹/银纹 缩水/填充不足 手印 彩虹现象 透明度差 透光 背胶粘性不良 字符 I 级测量面 D≤0.3mm(S≤0.07mm2),且N≤1或D≤0.25 mm S≤0.05 mm2), N≤2且DS≥15 检验标准 O级测量面 D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且N≤1或D≤0.25 mm(S≤0.05 检验工具方法 污点规 污点规 污点规 CRI √ MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ mm2), N≤2且DS≥15 污点规 污点规 污点规 卡尺 L≤3mm,W≤0.05mm,N≤1 (S≤0.15mm2)或 L≤2mm,W≤0.05mm,N≤2 (S≤0.10mm2) LCD被遮挡的面允许,其他地方不允许。 分型面处的飞边H≤0.1且不锋利 不许有 不许有 不许有(以反光能检查到为条件) 不许有 不许有 字符要水平、置中,不许有倾斜或偏移(具体见《结构件外观及测试规范》字符16条规定) 不许有 不许有

表3 塑料件检验项目及判定标准 序号 检验 项目 有颜色对比的点缺陷 I 级测量面 D≤0.35mm(S≤0.1mm2), N≤1 当D≤0.4mm(S≤0.12mm2) ,N≤1 ; 当D≤0.3mm(S2≤0.07mm), N≤2且DS≥15mm 检验标准 II 级测量面 当D≤0.4mm(S≤0.12mm2),N≤1; 当D≤0.25mm(S≤0.05mm2), N≤2且DS≥15mm 当D≤0.5mm(S≤0.2 mm2) , N≤1 ; 当D≤0.4mm(S≤20.13mm), N≤2且DS≥15mm III级测量面 D≤0.5mm(S≤0.2 mm2) , N≤1 ; 检验工CRI 具方法 MAJ MIN 1 污点规 √ 2 无颜色对比的点缺陷 D≤0.8mm(S≤0.3 mm2) , N≤1 ; L≤30mm,W≤0.1mm,N≤1或 L≤20mm,W≤0.1mm,N≤2 D≤0.8mm,(S≤0.3mm2),N≤1 L≤10, H≤0.1,N≤2,且不锋利 D≤0.7,N≤3且不影响装配 污点规 √ 3 L≤4mm, W≤L≤6mm,W≤细碎划痕 0.15mm ,N≤1 0.15mm,N≤1 (S≤0.45mm2) (S≤0.75mm2) 硬划痕 D≤0.35mm,(S≤0.1mm2),N≤1 不许有 不许有 D≤0.5mm,(S≤0.2mm2),N≤1 L≤10, H≤0.08,N≤2,且DS ≥15,且不锋利 D≤0.6,N≤3且DS≥15 污点规 √ 4 污点规 √ 5 6 飞边 多胶点 污点规 污点规 √ √

表3 (续) 塑料件检验项目及判定标准

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