loading机床主传动设计
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?对于大型机床，公比应取小一些，一般取一般取φ=1.26、1.12或1.06，因大型机床切削时间较长，转速损失的影响较大；
?对于非自动化小型机床，公比应取大些，一般取φ=1.58、1.78或2，因为在这些机床上，辅助时间较多，而切削时间所占比例不大，转速损失的影响不大。
2）变速范围：最高转速与最低转速之比值，称变速范围，用Rn表示。
2009年3月山东大学机械工程学院孙杰
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（3）拟定转速图的一般原则1）确定变速组及其传动副数的原则
尽可能少的传动副，在布局上尽可能是靠近电机的变速组中的传动副数多一些，而靠近主轴的变速组中的传动副数少一些，即所谓“前多后少”的原则。如主轴为18级转速，可能实现的方案有：1）18=3×3 ×2；
2）18=3 ×2 ×3；3）18=2×3 ×3；4）18=3×6；5）18=6×3；
2009年3月6）18=2×9山东大学机械工程学院孙杰
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2）确定基本组和扩大组的排列次序的原则各变速组的变速范围应该逐渐增大，在转速图或结构网中表现出前面变速组传动比连线的分布较紧密、而后面变速组传动比连线的分布则较疏松，即所谓“前密后疏”的原则。例如18 =3×3 ×2，可以有下列六种不同排列次序方案：18 =31×33 ×2918 =31×36 ×2318 =33×31 ×2918 =36×31 ×2318 =32×36 ×2118 =3×32 ×2120093月6年山东大学机械工程学院孙杰
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3）确定变速组中的极限传动比及变速范围的原则
设计机床主传动系统要考虑两种情况：降速传动应避免被动齿轮尺寸过大而增加变速箱的径向尺寸，一般限制降速传动比的最小值umin≥1/4;升速传动应避免扩大传动误差和减少振动，一般限制直齿轮升速传动比的最大值umax≤2；斜齿轮传动比平稳，可取umax≤2.5。
主传动各变速组的最大变速范围为：
2009年3月2~2.5r==8~101/4山东大学机械工程学院孙杰
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