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D.绘制规范化竖向施工模式图，标明不同施工季节所需支撑层数及模板材料的施工流水。
E.为了掌握资金的投入数额及材料总供应量，要进行总用量分析计算，并编出材料总用量供应表。
F.根据工程特点，编制简易施工工艺，以指导施工。 ⑵支模
①认真阅读早拆方案，看清方案内平面图中的房间编号，按照每层每个房间的模板配置图及各房间材料用量表备齐各房间构配件的用量。
②立杆下需铺设250×50×4000木板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。
③立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆，另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。
1551370此处为第一根立杆2951000立杆定位示意图
④支架支完后，放置早拆托架及早拆头，并使插销、托架就位，然后在早拆头及托架两侧各放一根方木（100x100），按传统支模方式将主次龙骨上标高调到所需位置，主龙骨与墙体顶紧。
⑤主次龙骨就位后，将早拆头上的顶板调整的高度比次龙骨低1-3mm，因为木方在施工过程中会产生收缩，绝对不可超过次龙骨方木高度。然后从一侧铺设模板，模板板带的方向和主龙骨的方向一致。
⑥模板及支撑体系支搭完后，必须经质检员验收，合格后方可进行下道工序（绑钢筋及浇注混凝土）。
⑦注意事项
A.检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不超过3mm，如距离太大不可早拆。
B.早拆柱头及U托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm，严禁任意上调。
C.混凝土试块应增设不少于一组与混凝土同条件养护试块，用于检验第一次拆模时的混凝土强度。
⑶模板及支撑体系的拆除
①当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50%（试块试压）时（上层墙体混凝土浇注、大模板拆除并吊走以后或上层墙砌体到标高），可将三角架、托
架、模板、方木同时拆除。
②大模板不吊走千万不可拆除，因为大模板在掉走过程中会对楼板产生冲击力。 ③早拆后，剩下的立杆及早拆柱头，待支撑到正常拆模时再拆除，即：一直保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时，再进行全部拆除，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。梁拆模时须从中间向两边拆模。拆除后，将立杆及早拆柱头运到正在支模施工层。
④拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两头，使横杆两头同时抬出。注意，不可猛敲击横杆一头。
⑤拆模时千万不可把早拆头丝杠松动，如果松动，受力支点改变。
⑥支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。在第一次拆模前，不应受到拆除拉杆一类的扰动，更不能使结构先期承担部分自身荷载。模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状，严禁拆掉再回顶的操作方式。
模板、支撑体系早拆示意图
（六）与传统方案比较
1、施工过程规范化。模板早拆支架杆件构造尺寸及结点连结方式规范化，减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性。
2、材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。
3、支拆快捷，工作效率高。模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握，支拆快捷，缩短施工工期。
4、利于文明施工及现场管理。模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，有利于文明施工及现场管理。
5、有利于环境保护，社会效益良好。模板材料用量减少，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。
6、模板及龙骨，由传统支模方式的3层减为1层(常温施工)，4层减为1层(冬期施工)。
7、龙骨以下模板支架(不含龙骨)用量(重量)与传统支模方式比较减少2／3左右。
8、装拆快捷，工作效率提高3倍左右。 9、节约塔吊台班及进出场运输费用。 六、质量保证措施 （一）质量标准
1、模板支架立杆、横杆及配件插座、插头插卡联结要牢固，无松动现象，支承格构要方正，早拆柱头工作状态时，插销要到位，钢楞悬臂搭接时要有支承措施，若用可调底座调节高度时，可调底座与立杆要支实，不能出现虚支现象。模板拼缝严密，浇注混凝土时不变形、不漏浆。
2、模板支架支承跨度不大于2m。同条件养护的混凝土试块强度达到设计强度的50％后方可拆模。
3、第一次拆模后，保留的少量支承立杆，当承受的施工荷载大于设计允许荷载时，必须经过核算来确定拆模时间，若必须提前拆除立杆时，拆除后，还必须加设临时支撑。 (二)保证措施
1、使用多层胶合板作模板时，要首先将1500mm×l00(150)mm、
1400mm×100(150)mm、1200mm×l00(150)mm等标准板块下好料，并用油漆封边，以备铺设模板时使用。
2、建立严格的劳动组织，定人定岗定劳动部位，各支模小组的施工部位要相对固定，职责明确。
3、严格按照模板安装程序进行施工。
4、模板安装施工完后，必须按上述质量标准进行检查验收，并办好工序间质量交接检验手续。 七、安全保证措施
1、设计计算确定模板支架的支承格构时，要留有可靠的安全系数。 2、施工前要制定安全技术措施，并对施工工人进行安全技术交底。
3、施工中安全负责人要随时对模板体系进行安全检查，发现问题，及时纠正，以消除不安全的隐患。
4、拆除模板时要严格按照拆模顺序进行，一定要避免模板整体坍落现象的发生。 5、要严格按照施工现场制定的安全措施进行施工。 八、环境保护措施
1、施工现场模板材料用量的大量节约，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；
2、注重施工过程中对废弃材料的收集与利用，降低施工成本，减少施工污染。 九、事故应急措施
1、项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大事故的应急处置和抢险救援工作。在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作。
2、当险情或事故发生后应立即向甲方、监理及公司有关部门、领导汇报事故发生的时间、地点、事故类别，人员伤亡情况等。
3、项目部在处理施工过程中发生的事故中，应本着以人为本的原则，积极主动面对发生的事故，隐瞒不报违者一查到底，追究到底。
4、项目经理电话：蔡康生 15811151279。 十、附表
1、标准层平面房间编号图；
2、TCL插卡型模板早拆体系地上立杆、早拆头、托架、拉杆用量统计。