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后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法
通过双切面专用磨头在石材背部距板边1０0～
180mm处磨出倒锥孔,倒锥孔与后切式锚栓采用尼龙体柔设计单位:通达装饰公司 高大生
后切式背栓连接是通过双切面抗震型后切锚栓、连接件将石材与骨架连接的一种石材幕墙固定方法，。通过工程实践,总结形成本工法。
１ 特点
1.1板材之间独立受力,独立安装，独立更换,节点做法灵活。 1.2连接可靠,对石板的削弱较小，减少连接部位石材局部破坏使石材面板有较高的抗震能力。
1．3可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度。 1．4工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。
2 适用范围
适用于建筑高度不大于30ｍ、非抗震设计或抗震设防烈度不大于７度的民用建筑石材幕墙工程施工。
３ 工艺原理
1 性结合,并将板面荷载通过骨架传递到主体结构。
4 工艺流程
测量放线金属骨架加工石材磨孔金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收装配组件安装铝合金连接件现场排号石材饰面板安装安装质量检查石材拼缝注胶胶缝质量检查幕墙表面清洗工程质量验收 图1 工艺流程图
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5 操作要点
5.1施工前准备: 主体结构混凝土强度不宜低于C25；后置锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验, 骨架安装前进行石材幕墙的“四性”试验。
5.2测量放线:通过主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位。
5.3金属骨架加工、安装
5.3.1 根据施工放样图检查放线准确与否,按照现场尺寸加工下料。
5.3.2 安装完同立面两端的立柱后,拉通线按顺序安装中间立柱。
5.３.3 将各施工水平控制线引至立柱上，用水平尺校核。 5．3.4 按设计图纸要求安装横梁。若有焊接时,应对下方和相邻的已完工作面进行保护。焊接时，应采用对焊,减少焊接产生变形,并检查焊缝合格后刷防锈漆。 ５.4石材加工、磨孔
5．4.1检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况,若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换,合格后将石材板块按图纸编号。 5.4．2 石材与骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔,孔位距边100㎜～18０㎜；横向间距不宜大于６0０
㎜。
3 连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件与金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。
石材与锚栓的选择关系 单块石材的重量（㎏) 石材厚度（㎜) 锚栓规格（㎜） 锚栓数量 ＜1０0 20 M６X12 4 ＜１00 25 M6Ｘ1５ 4 <100 3０ M6X18 4 >1０0 , <30０ 20 M8X12 4 >1０0 , ＜300 25 M８X15 4 注：上表为常用规格,超规格的应通过具体计算定。
5.4．３ 用专用双切面磨孔设备进行石材磨孔和锚栓植入。磨孔设备的切削速度应达到1200０转／分,保证高速无损拓孔。拓孔完成后，安装锚栓和连接件。 5.4．3.１磨孔工艺
采用专用设备磨削柱状孔→底切锥体位拓孔→清理石材孔
dh'h vh
dz量常双切面钻孔图
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钻孔尺寸要求(mm） 锚栓规格 M6 M8 M10～12 ｄz(允差+0.4～φ１1 φ１３ φ15 -0.2) dh（允差±0.3) φ１３.５±φ１5．5±0.φ１8.５±0.0.3 ３ ３ Ｈｖ（允差+０.4~-1０、12、１5、 １5、１8、21、15、１8、21、０．１） 18、21 25 25 注：h’的厚度由石材厚度允许公差决定。
5.4.3.2锚栓植入工艺
完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成(可采用击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。
注：(１)击胀式是用专用打入工具推进间隔套管,在推进期间迫使扩张片张开，与孔底石材形成接触点，并正好填满拓孔体积,和石材形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力的锚固。此法适用于石材厚度≥2５mm较厚、质韧石材。 (2）旋入式是用扭力扳手，通过拧入力迫使扩张片张开，完成无应力锚固。此法适用于石材厚度≥25mｍ较厚石材。 （3）拉锚式是采用专用的拉锚器,通过抽拉作用,完成无应力锚固。此法适用于厚度≥25 mｍ和质脆、易破损的石材。 ５.5石材饰面板安装
5 组装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则,依 次卡入连接件预埋件安装即砼结构可。防腐垫片(安装连接件不锈钢螺钉节点
泡沫棒石材面板抗震缓冲垫图2、图3 所示） 石材密封胶柔性缓冲套后切式锚栓 图2 后切式背栓干挂石材幕墙横剖节点图
215板厚
不锈钢螺钉抗震缓冲垫 柔性缓冲套防腐垫片后切式锚栓 连接件镀锌螺栓 角钢通长石材面板 砼结构
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图3 后切式背栓干挂石材幕墙纵剖节点图
５.6 石材拼缝密封处理
石材拼缝密封处理分为开敞式和密封式。
5．６.１开敞式密封处理是采用在石材胶缝内侧增加挡水片,既保持石材内外等压,又可防止雨水溅入,能较好地解决挡雨的问题,且外观质量好。
5.6．2密封式处理是通过在胶缝外侧注密封胶
５.6.２.1注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒,保证胶缝的
厚
度和均匀性。选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。 5.6.２.2 在胶缝两侧石材面粘贴纸面胶带作保护，用专用清
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洁剂或草酸擦洗缝隙处石材面，再用清水冲洗干净。 5．6.2.3 注胶应均匀，无流淌现象,边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面。
5．6．２.4在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面。若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗。 5.6．2.5胶缝施工厚度应不大于３.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍,胶缝应顺直表面平整。打胶完成后除去胶带纸。 ５.7施工完后，用清水及专用清洁剂将石材墙面擦洗干净，并按照要求进行保护剂施工。
６ 质量控制要求
?表1 石材表面质量要求(m2) 项目 质量要求 0.1～0.3mm划伤 长度小于100mm不多于2条 擦伤 不大于５00ｍｍ2
注:石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。
表2 石材幕墙立柱、横梁的安装质量要求
项 目 允许偏差 检查方法 宽度、高度≤30m ≤１0mｍ 石材幕墙 立柱 30m＜宽度、高度≤60m ≤1５mm 横梁安装 偏差 60m＜宽度、高度≤8０ｍ ≤20ｍｍ 经纬仪 ８0m＜宽度 ≤2５mm 表3 石材拓孔质量要求
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项目 允许偏差 检查方法 直孔孔径 -０.２ ~+0.4mm 塞规检测仪、游锥形孔的口径 ±0.３mm 塞规检测仪标规
表4 石板安装质量要求 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面 幕墙层高≤3m ≤2ｍm 垂直缝 幕墙层高>3ｍ ≤３mｍ 经纬仪 幕墙水平度(层高) ≤2ｍ2m靠尺、钢板尺 ｍ 竖线直线度(层高) ≤2mm 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度(层高) ≤2mｍ ２ｍ靠尺、钢板尺 拼缝宽度(与设计值比) ≤１mm 卡尺 表5 石材幕墙安装质量要求 项目 允许偏差 检查方法 幕墙垂 幕墙高度≤30m ≤10mm 直度 3０m＜幕墙高度≤60ｍ ≤15mm 经纬仪 60m<幕墙高度≤80m ≤20mm 竖向板材直线度 ≤３ｍm 2ｍ靠尺、塞尺 横向板材水平度≤2000mｍ ≤2ｍm 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 ≤1ｍm 钢板尺、塞尺 幕墙横向 层高≤3m ≤3ｍm 水平度 层高>3m ≤５mm 水平仪 分格框对 对角线长度≤2000mm ≤3mm 角线差 对角线长度＞２0０3ｍ钢卷尺 0mm ≤3.5mｍ 5 孔轴线的垂直度 ≤０.5mｍ 主轴承直角度测试仪 孔的同轴度 ≤0.5mm 圆度仪
７材料要求和施工机具
７.1 花岗石应材质密,弯曲强度≥8MPａ,厚度≥25mm；石材、石材专用密封胶、金属骨架及其他配件的选用应符合现行行业标准?金属与石材幕墙工程技术规范?JGJ１３3-2001的规定。
7.2 锚栓应采用不低于3０4的不锈钢制品,锚栓的质量
必须经过有资质的检测机构进行检测，锚栓应具有合格证、产品质量保证书，提供其规格和各项力学性能指标 7.3连接件选用铝合金制品,厚度≥３mｍ，根据具体计算选用T5或T６材质,应具有合格证、产品质量保证书。 ７.4 缓冲套应采用不低于３0４的不锈钢制品。
7．５施工机具:后切背栓石材拓孔机、电焊机、台钻、经纬
仪、水平尺、靠尺、注胶枪、手提电钻、扳手、螺丝刀等。 8 劳动组织
劳动组织可根据工程规模、进度要求及工程的技术复杂程度确定,按工艺流程主要由骨架制作、安装班组和石材开孔
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