loading胶带输送机司机作业标准
项目 作业规程 动作标准 安全要点 班执行《通前用标准》准的有关程备 序。 1.1 准时进入规定的接班地点。 2.1 接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。 1 进入接班地点 2 询问工作情况 接 班 3 接班检查及试运行 4 问题处理 5 履行手续 3.1 在上班司机配合下，认真对胶带机头（尾）50m范围内进行检查。 3.2 用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。 3.3 人员站在胶带涨紧装置前，查看胶带贮存仓3.1.1 检查时应停内的胶带储存状况，检查涨紧跑车是否牢稳，拉机进行。 紧滚筒上胶带是否跑偏。 3.5.1 信号能够对执行《通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》的有关要求。 3.4 查机头50-100m范围内胶带托辊完整完好情打。 况，胶带连接扣完整完好情况。 3.5 检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现有问题及时处理。 3.6 检查各部润滑油位是否符合要求等。 3.7 检查前部胶带机尾架是否完好、托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。 3.8 检查前部胶带机尾滚筒的完好情况，胶带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。 3.9 胶带司机把胶带各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。 3.10 操作信箱按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。 3.11 操作启动按钮点动1-2次，启动胶带，开启机头喷雾。 3.12 观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运装一周后停机，中止试运行。 4.1 上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。 4.2 不能立即进行处理的，应立即向队值班人员详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。 5.1交接司机共同在记录本上签字。 5.2上下两班按规定要求进行移交、互相同意后，上班司机方能下班。 1.1 操作人员在设备试运行正常后，打开机头的1.2.1 开机时操作喷雾灭尘装置。 1 启动前1.2操作者站在距胶带机头2-3m处，能够观察作 准备 业 2 启动 作 3 运行 者严禁站在减速机或电机上。 卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适2.1.1 超过30s不中。 启动，要查清原2.1 操作时发开机信号2-3次；在发出开机信号因，处理后再作业 4胶带运并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。业。 料 斜巷运输的胶带，打开制动闸。 2.3.1 多台设备接2.2 司机用手扶住启动按钮，点动胶带1-2次，力运输时，必须由每次持续30s. 前向后（逆煤流）2.3 点动正常，无异常情况后，操作者按下启动依次逐台启动。 按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。 3.3.1 运行过程中3.1操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏任何人员不得接触情况，发现问题及时按要求进行处理。 3.2 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温，缺油现象。 胶带运转部位。 3.3.2 胶带司机严格坚守工作岗位，3.3 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进不得随意离开，更行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩不能任意叫人代擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。 替。 3.4胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必4.4.1 严禁直接向须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次，底胶带上料，运送提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带物料的重量不能超或造成胶带跑偏。 过有关规定。 4.1 装卸料工作人员要听从胶带维护人员指挥，4.4.2 底胶带不得胶带司机认真检查胶带完好情况，一切符合要求运送圆木 方能开机运料。 4.5.1 严禁直接从4.2 胶带司机接到上料信号后，回上料信号并开底皮上往下取料。 机，此时接料工做好接料准备，同时机尾设专人6.2.1 处理故障必控制信号。 须严格按作业规程4.3 上料工相互配合。将物料轻轻放在装料台缓执行。 冲辊上，然后慢慢推向底胶带中间。工字钢每隔20m以上方一根，其他材料每隔2m以上方一件。 4.4 卸料人员要及时卸下卸料台的料，以免影响作业空间，卸料人员认真负责，发现问题立即发停机信号。 4.5 运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号；上料人员从装料台往里