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覆膜机中的切纸装置是利用圆盘式旋转刀片对覆膜纸进行切口，再通过手动调节手柄，通过偏心套转动调整上下压轮之间的压力，又由于拉断辊比前面的压辊的转速快。
所以通过速度差进行拉开纸张，可以达到纸张分切的目的。这种纸张分离方法必须要靠手动调节其压力的大小，而实际操作时则很难控制，开机师傅须凭借丰富的经验才能控制好其适当的压力。
扩展资料：
覆膜机使用注意事项：
1、用户应该经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油。
2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。
3、每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器。 常见故障及排除：
1.横向皱纹。这是因为地膜纵向拉力小于横向拉力，行进速度不均匀等原因所造成的。解决办法：减小左右两压膜轮的压力；添加膜卷的卡紧力；机组行进速度要均匀一致。 2.纵向皱纹。这是因为地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所造成的。解决办法：添加左右两压膜轮的压力；减小膜卷的卡紧力；适当降低机组行进速度。
3.斜向皱纹。原因是牵引时机组未能直线行进，或是左右压膜轮压力大小不一致。解决办法：进步操作技术水平，使机组直线行进；调整两压膜轮，使其压力均匀一致。 4.地膜偏斜。是因机组未能直线行进，或膜卷安装不正、膜卷自身卷绕不齐所造成的。解决办法：将膜卷重新对正畦面，并与机组行进方向垂直；机组要匀速、直线行进；查看膜卷，必要时替换。
5.压膜轮压不住地膜。这是因为机组行进不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜自身卷绕质量欠安等原因造成的，应根据具体情况解决。
6.铺膜后卷边、两侧破碎。对呈现卷边的，应增大压膜轮的压力，减小覆土铲的偏角，调整覆土铲与地膜之间的间隔。呈现破膜现象的，应减小两压膜轮的压力，查看整地质量。