支(吊)架制作安装工艺标准
一、一般规定
支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定: 1.1.1 支(吊)架应当满足其承重要求;
1.1.2 支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全; 1.1.3 严禁将支(吊)架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上,设计允许除外; 1.1.4 埋设支(吊)架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。
支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。
管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定: 1.3.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙。
1.3.2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形; 1.3.3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;
1.3.4 绝热衬垫应形状规则,表面完整,无缺损。厚度不应小于接触型钢面的宽度。
二、施工准备
管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质,管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
管道支(吊)架加工前必须进行放样,作出同规格同型号部件的样图,注明每一道工序的加工要求和质量标准。
支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。主要包括:
2.3.1 砂轮切割机或液压切割机,不得采用气割切断。切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致。
2.3.2 根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。
2.3.3 管道需要钻孔的部位,应采用手电钻或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔。
2.3.4 将需要组装焊接的支(吊)架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查
合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准。
三、施工工艺流程及操作要点
支(吊)架制作
3.1.1支(吊)架制作应按下列工序进行。
确定形式及放样 材料选用 型钢矫正 及切割下料 钻孔处理 质量检查 防腐处理 焊接处理
3.1.2 支(吊)架的型钢材料选用应符合下列规定;
1风管支(吊)架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并
应符合设计要求。当设计无要求时,在最大允许范围安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合下表:
表3.1.2 -1 水平安装金属风管矩形风管的吊架型钢最小规格 风管长边尺寸b b≤400 400<b≤1250 1250<b≤2000 2000<b≤2500 吊杆直径 ?8 ?8 ?10 ?10 吊架规格 角钢 L 25×3 L 30×3 — — 槽钢 — — [ 50×37× [ 63×40× 2 水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时应符合下表规定。 公称直径 25
横担 角钢 L 20×3 槽钢横担 加固角钢或槽钢(斜支撑) 膨胀 螺栓 M8 吊杆直径 ?6 吊环、 抱箍 ?10圆钢
32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L 20×3 L 20×3 L 25×4 L 36×4 L 36×4 L 45×4 L 50×5 L 63×5 [ 50×37× [ 50×37× [ 63×40× [ 63×40× [ 100×48× [ 125×53× * L 45×4 或[ 63×40× * L 45×4 或[ 63×40× * L 45×4 或[ 63×40× M8 M10 M10 M14 M14 M16 M16 M18 M18 M20 M20 ?6 ?8 ?8 ?8 ?10 ?10 ?12 ?12 ?16 ?18 ?22 ?18圆钢 ?16圆钢 ?12圆钢 ?20圆钢 ?20圆钢 表3.1.2 -2 水平管道支(吊)架的型钢最小规格(mm)
注:1、 对于管径大于300的管道,管径每增加2个型号,型钢、吊杆、膨胀螺栓等应相应增大1个型号。
2、表中“*”表示两个角钢加固件。
3.1.3 支(吊)、吊架制作前,应对型钢进行矫正。型钢宜采用机械切割,切割边缘应进行打磨处理。型钢切割下料应符合下列规定:
1 型钢斜支(吊)撑、悬臂型钢支(吊)架栽入墙体部分应采用燕尾型式,栽入部分不应小于120mm。
图3.1.3 -1 燕尾型式预埋支架
2 横担长度应预留管道及保温宽度(如下图)
图3.1.3 -2 风管吊架
图3.1.3 -3 风管防晃支(吊)架
3.1.4 角钢类支(吊)架的制安 1 倒吊式:
图3.1.4 -1 倒吊式支架
表3.1.4 -1 倒吊式支(吊)吊架材料适用表 吊架钢材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓
L30×30×4 L40×40×5 2 龙门式:
≤DN25 DN32~DN50 δ=6 100×100 δ=8 110×110 M8×80 M10×85
Ⅰ型 根据角钢大小设定,其余导角类同。 Ⅱ型 做法如下图所示。
图3.1.4 -2 龙门式支架
表3.1.4 -2 龙门式支(吊)架材料适用表 支(吊)架型材 L30×30×4 L40×40×5 适用管道 ≤DN25~DN40 DN50~DN150 倒吊钢板 δ=6 100×100 δ=8 110×110 膨胀螺栓 M8×80 M10×85 3 单支(吊)角钢支(吊)架