loading接。下管时注意轻提慢放，仔细检查滤网包扎质量，并使井管居中。当上部孔壁缩径或孔底淤塞，应向孔内注水，缓慢放入，禁止上下提拉和强行冲击。深井井管沉放前应进行清孔，一般用压缩空气洗井或用吊桶反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa，排气量为
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12m/min）与潜水泵联合洗井。深井井管下设时，将预先制作好的井管用吊车或三木搭借卷扬机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放力求垂直，并位于井孔中间；管顶部比自然地面高50cm左右。当采用无砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
c）填砾料与封孔口 填砾方法见表25—6，填砾前应将符合的砾料运至孔口。在井管与孔壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8mm细砾石。填滤料一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
表25—6 填砾方法选择 方 法 静水填砾 动水填砾 边抽边填 整体下入 操 作 程 序 填砾前彻底换浆稀释：停泵，孔口填入 边冲边填向井管内注水，使清水从管外上返，砾料从孔口填入 用空压机从井管内抽水，砾料从井管外填入 把砾料与滤水管安装在一起，同时下入孔中 增大出水量，滤易坍孔 重量大，制作复杂，但质量较好 采用贴砾，匡状，笼状过滤器时采用 适于较完整的稳层质量，操作复杂，定含水层 特 点 简单，通过孔口返水判断填砾情况 砾粒清洁，均匀 适 用 范 围 井壁完整，地层稳定 井壁不稳，井较大，砾料不易投入
d）洗井与试抽
洗井工作应在填砾后立即进行，以防井壁泥质硬化，造成洗井困难。常用的洗井方法见表25—7所示。试抽是在洗井达到要求后，进行单井试验性抽水。以确定单元井出水量和降深。深井内安放潜水电源，可用绳吊入潜水层部位。潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配备保护
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开关控制。设置深井泵时，应安放平稳牢固，转向严禁逆转，防止转动轴解体，安放完毕后应进行试抽，满足要求后再进入正常工作。
表25—7 洗井方法选择
洗 井 方 法 活塞洗井 适 用 条 件 适用于井管强度高的金属井管及中砂含水层 适宜于各种深度不同的涌水量的钻孔，不受井管弯曲限制 适宜于泥浆钻进，井管坚固，可进行分段止水 适宜于不同深度的基岩，松散层井孔，堵塞不严重 适宜于松散层，不填砾料小口径井管，非金属管 适宜于清水钻进成孔的基岩，松散层降深较小 适宜于不同深度管井，泥浆钻进成井 特 点 迅速有效简便，与其它方法配合效果更好，成本低 洗井能力强，能清除孔底沉淀物，安装方便，但功率较低 洗井时间短，效果好，设备简单，操作方便，成本低 设备简单，成本低 设备简单，操作方便，效果较好，成本低 设备简单，易操作，效果较好，成本低 设备简单，方便，成本低 空压机洗井 封闭反压洗井 水泵洗井 冲洗器洗井 抽水洗井 泵压反洗井
25.5.2.2.5 电渗井点
a）利用轻型井或喷射井点本身作阴极，以钢管（￠50～￠70）或钢筋（￠25以上）作阳极，垂直埋设在井点管环圈内侧，并外露在地面上约20～40cm，其入土深度应比井点管深50cm。
b）阳极埋设可用75mm旋叶式电钻钻孔埋设，钻进时加水和高压空气循环排泥，阳极就位后，利用下一钻孔排出泥浆倒灌填孔，使阳极与土接触良好，减少电阻，以利电渗。如深度不大，亦可用锤击法打入。钢筋埋设必须垂直，严禁与相邻阴极相碰，以免造成短路，损坏设备。
c）阴、阳极分别用BX型铜芯橡皮线或扁钢、钢筋连成通路，并对阳极施加强直流电流。阴、阳极本身的间距，采用轻型井点作阳极。一般为800～1000mm；采用喷射井点时为1200～1500mm，并成平行交错排
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列；阴阳极数量应相等，必要时阳极数量可多于阴极数量。
d）为防止电流从土表面通过，应在不需要电渗的土层（如渗透系数较大的土层）的阳极表面涂二层沥青绝缘；并将地面以上部分的阳极和阴极间的金属或其他导电物处理干净，有条件时亦涂上一层沥青绝缘，以减少电耗。
25.5.2.3 地面抽水系统安装 25.5.2.3.1 轻型井点
将各井点管通过弯联管，集水总管与抽水设备相连接，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 25.5.2.3.2 喷射井点
喷射井点地面抽水系统包括井点管，工作水管，排水总管及抽水设备等。一般安装顺序为：
a）安装抽水设施（水泵、空压机、水箱等）； b）工作水管、排水总管；
c）检查安装质量；保证系统无漏水（气）现象； d）联接井点管； e）试抽、调整。 25.5.2.3.3 管井井点
先在管井外侧修筑排水沟渠或排水总管。管井多以单井单泵抽水，只要将管井的出水管（或水泵扬水管）通过弯联管接入排水沟（管）即可。当各个井点安装完毕后，应进行整体试抽水，以检查水、电管网系统是否达到要求。 25.5.2.3.4 电渗井点
电渗井点井点管多为轻型井点和喷射井点。抽水系统安装详见前述。 25.5.2.4 验收
井点系统安装完毕，应及时进行试抽水，核验水位降深、抽水量、管路连接质量、井点出水和泵组工作水压力，真空度及运转等情况。试抽后应组织现场验收，当发现出水浑浊时，应查明原因及时处理，严禁长期抽吸浑水，验收合格后应观测静止水位高程作为起算水位降深的依
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据。
25.5.2.5 井点运行、地下水位监测 25.5.2.5.1 井点运行
井点运行应有组织管理机构。按照地下水降水工作监测要求，做好各项监测记录。如每个井点的水位、流量、设备运转等。根据水位、水量变化情况，及时采取调整措施。当水位高于降深要求时，宜采用增补降水井点。调整泵体安装深度或更换较大功率设备。当水位过于低于降深要求时，则宜适当调整井点数量。
a）轻型井点运行：井点运行后要求连续工作，应准备双电源以保证连续抽水。射流泵井点的运行比较简单，只要水泵不出事故，一人操作即可；对于机械式真空泵，须定时加油，每班需配备一个工人专司加油和常规的保养。
真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应通过真空表经常观察，一般真空度应不低于60kPa，如真空度不够，通常是因为管路漏气，应及时修复。
除测定真空度外，还可通过听、摸、看等方法来检查： 听——有上水声是好井点，无声则可能井点已被堵塞；
摸——手摸管壁感到震动，另外冬天热、夏天凉为好井，反之则为坏井点；
看——夏天湿、冬天干的井点是好井点。
如通过检查发现井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。
b）喷射井点运行：喷射井点比较复杂，在其运转期间常需进行监测以便了解装置性能，进而掌握其因某些缺点或措施不当时而采取必要的措施。在运转期间要及时观测地下水位变化。测定井点抽水量，通过地下水量的变化分析降水效果及降水过程中出现问题。测定井点管真空度，检查井点工作是否正常。
c）管井井点运行：深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应设平稳，转向严禁逆转（宜有止回阀）。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配制一个控制开关。主电源线路沿深井排水管
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