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5. 难切削材料的加工方法
4. 能进行刀具刀柄的优化使用，提高
6. 高速加工的工具系统知识 生产效率，降低成本 5. 能选择和使用适合高速切削的工 具系统
能够根据零件与加工要求编制具有指变量编程的概念及其编制方法 二、数控(一)手工
导性的变量编程程序 编程 编程
1. 能够利用计算机高级语言编制特计算机高级语言知识 殊曲线轮廓的铣削程序 CAD/CAM软件的使用方法
2. 能够利用计算机CAD/CAM软件对
加工中心四轴、五轴联动的加工方法 (二)计算复杂零件进行实体或曲线曲面造型
机辅助编
3. 能够编制复杂零件的三轴联动铣程 削程序
4. 能够编制四轴或五轴联动铣削程 序
(三)数控能够利用数控加工仿真软件分析和优数控加工仿真软件的使用方法 加工仿真 化数控加工程序
(一)程序能够操作立式、卧式加工中心以及高立式、卧式加工中心以及高速铣床/调试与运速铣床/加工中心 加工中心的操作方法 行 三、加工
中心操作 (二)刀具能够针对机床现状调整数控系统相关数控系统参数的调整方法 信息与参参数
数设置
能够进行特殊材料零件的铣削加工，特殊材料的材料学知识 并达到如下要求:
特殊材料零件的铣削加工方法 (一)特殊(1)尺寸公差等级达IT8级 材料加工
(2)形位公差等级达IT8级 (3)表面粗糙度达Ra3.2μm 能够进行复杂箱体类零件加工，并达 到如下要求:
(二)箱体(1)尺寸公差等级达IT8级 四、零件复杂箱体零件的加工方法 加工 加工 (2)形位公差等级达IT8级
(3)表面粗糙度达Ra3.2μm
能够使用四轴以上铣床与加工中心进四轴以上铣床/加工中心的使用方法 行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多 轴铣削加工，并达到如下要求: (三)曲面 加工 (1)尺寸公差等级达IT8级 (2)形位公差等级达IT8级 (3)表面粗糙度达Ra3.2μm
能够进行多角度孔加工，并达到如下多角度孔的加工方法 要求:
(四)孔系(1)尺寸公差等级达IT7级 加工
(2)形位公差等级达IT8级 (3)表面粗糙度达Ra3.2μm
能够进行大型、精密零件的精度检验 精密量具的使用方法 (五)精度 检验 精密零件的精度检验方法 (一)加工能借助字典阅读数控设备的主要外文加工中心专业外文知识 中心日常信息
维护 五、维护(二)加工与故障诊中心故障能够分析和排除机械故障 加工中心常见故障诊断及排除方法 断 诊断
(三)机床能够进行机床定位精度、重复定位精机床定位精度检验、重复定位精度检精度检验 度的检验 验的内容及方法 (一)操作能指导本职业中级、高级进行实际操操作指导书的编制方法 指导 作
(二)理论能对本职业中级、高级进行理论培训 培训教材的编写方法 培训 (三)质量能在本职工作中认真贯彻各项质量标相关质量标准 六、培训管理 准 与管理 (四)生产能协助部门领导进行生产计划、调度生产管理基本知识 管理及人员的管理
(五)技术能够进行加工工艺、夹具、刀具的改数控加工工艺综合知识 改造与创进
新 4 高级技师
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1. 能绘制复杂工装装配图 1. 复杂工装设计方法
一、工艺2. 能读懂常用加工中心高速铣床/加2. 常用加工中心电气、液压原理图的(一)读图分析于设工中心的电气、液压原理图 画法 与绘图 计
3. 能够组织中级、高级、技师进行工3. 协同设计知识 装协同设计
1. 能对高难度、高精密零件的数控加1. 复杂、精密零件机械加工工艺的系 工工艺方案进行合理性分析，提出改统知识 进意见并参与实施
(二)制定2. 高速加工机床的知识 加工工艺 2. 能够确定高速加工的工艺方案。
3. 高速加工的工艺知识 3. 能够确定细微加工的工艺方案 4. 细微加工的工艺知识
1. 能独立设计加工中心的复杂夹具1. 复杂加工中心夹具的设计及使用 知识 (三)零件2. 能在四轴和五轴数控加工中对由定位与装夹具精度引起的零件加工误差进行分2. 复杂夹具的误差分析及消减方法 夹 析，提出改进方案，并组织实施
3. 多轴数控加工的方法
1. 能根据零件要求设计专用刀具，并1. 专用刀具的设计与制造知识 提出制造方法 (四)刀具2. 切削刀具的特点和使用方法 准备 2. 能系统地讲授各种切削刀具的特
点和使用方法
(一)异形能解决高难度、异形零件加工的技术高难度零件的加工方法 零件加工 问题，并制定工艺措施 二、零件
加工 (二)精度能够设计专用检具，检验高难度、异检具设计知识 检验 形零件
数控铣床专业外文知识 1. 能借助字典看懂数控设备的 主要外文技术资料 (一)数控
铣床维护 三、机床2. 能够针对机床运行现状合理调
维护与精整数控系统相关参数
度检验 (二)机床能够进行机床定位精度、重复定位精机床定位精度、重复定位精度的检验精度检验 度的检验 和补偿方法 (三)数控能够借助网络设备和软件系统实现数数控设备网络接口及相关技术 设备网络控设备的网络化管理
化
(一)操作能指导本职业中级、高级和技师进行操作理论教学指导书的编写方法 指导 实际操作
1. 能对本职业中级、高级和技师1. 教学计划与大纲的编制方法
进行理论培训 四、培训(二)理论2. 切削刀具的特点和使用方法 与管理 培训 2. 能系统地讲授各种切削刀具的
特点和使用方法
(三)质量能应用全面质量管理知识，实现操作质量分析与控制方法 管理 过程的质量分析与控制
(四)技术能够组织实施技术改造和创新，并撰科技论文的编写方法 改造与创写相应的论文。 新 4.比重表 4(1理论知识
项 目 中级(%) 高级(%) 技师(%) 高级技师(%) 基本 职业道德 5 5 5 5 要求 基础知识 20 20 15 15
加工准备 15 15 25 ,
数控编程 20 20 10 , 相 加工中心操作 5 5 5 , 关 零件加工 30 30 20 15 机床维护与精度检验 5 5 10 10 知 培训与管理 , , 10 15 识