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每道工序完成后 小组自检、班组自检 合格 专业工程师检查 合格 质量工程师检查 合格 项目部联合检查 合格 业主、监理检查 合格 下道工序开始 返工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 6.5.9施工准备阶段的质量控制 （1） 施工图审核
① 施工图审核包括图纸自审和图纸会审。
图纸自审由项目技术负责人组织，项目部各专业技术人员参加。图纸自审的目的是使项目部的有关人员熟悉图纸，了解土建与安装、安装各专业之间的交叉与联系，掌握图纸设计环境保护措施和安全防护措施，必要时提出适应施工工艺能力的意向性变更，列出问题清单，为图纸会审做准备。
图纸会审由建设单位（监理单位）组织，设计单位、施工单位参加。图纸会审的目的是使项目部有有关人员了解工程特点、设计意图、工艺流程，以及关键部位的技术要求，最大程度的减少施工图的差错。
② 图纸会审要形成记录，记录会审中提出的问题及解决办法，参加图纸会审的各方在图纸会审记录签字确认。
③ 施工图纸如分期到达，图纸会审可分阶段进行。
④ 当建设单位没有组织图纸会审时，项目部应及时和设计单位联系，解决图纸自审中提出的问题，满足工程施工。
（2）施工工艺的确定
项目部应根据工程内容、类似工程经验确定工程的施工工艺。施工工艺要细化到分项
工程，提出主要施工方法和技术要求。关键部位或特殊结构的施工工艺要详细说明。
对于焊接工艺应加强焊接工艺卡的控制。焊接人员应掌握已有的焊接工艺评定，对于焊接工艺评定不能覆盖的焊接作业应提前进行焊接工艺评定。
（3）检验和试验的策划
根据工程内容和工序组成情况，项目部要策划工程的检验和试验计划，包括进货物资检验计划、过程检验计划和最终检验计划。过程检验计划要细化到分项工程。检验和试验计划编入质量计划。
（4）物资需用量计划的编制
项目部应策划工程所需物资，确定物资的种类、规格和数量，编制物资需用量计划。物资需用量计划要编写说明，以明确覆盖的范围。物资需用量计划由项目专业技术人员编写，项目总工程师审核，项目经理批准；若物资由业主提供，则该计划还需向业主报审。
项目部专业技术人员要及时编写物资需用量计划，为计划的审批和物资采购预留时间，以免影响工程施工。
（5）施工技术交底
在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。
6.5.10 施工阶段的质量控制
此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。 (1） 加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
(2） 对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。 控制 控制要点 阶段 施 工 准 备 过 程 1 设计交底 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 了解设计意图、提出问题 对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审 按规定组织编制报审 设计文件 设计交底记录 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 2 图纸会审 施工组织设计(施工方案) 施工图 图纸会审记录 3 图纸及国家技术批准的施工组标准、验收规范 织设计或方案 控制 控制要点 阶段 4 5 专业提出需用计划 设备材料进场计划 设备开箱检验 专业工长 材料员 编制、审核、报批 编写物资平衡计划组织进货 核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全 审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验 分类存放、建账、立卡 图纸、规范、定额 物资需用量计划 供货清单、产品说明书 采购合同、物资需用量计划 验收单 物资需用量计划和机具计划 物资购计划 责任人 主要控制内容 工程依据 工作见证 6 质检员 开箱记录 7 8 9 10 11 施 工 生 产 过 程 交工验收阶段 12 13 材料验收 材料保管 材料发放 机具配置进场 特殊作业人员 技术交底 设计变更材料代用 作业过程 隐蔽工程 单体试车 最终检验和试验 交工验收资料整理 保管员和质检员 保管员 保管员 材料员 项目技术负责人 质检员 质检员 专业工程师及质检员 质检员 质检员 材料验收单 进出料单 领料单 施工机械设备验收清单 资格证书 核对名称、规格、型号、物资需用量计划 材质、合格证 设备完好情况 审核操作证 机具计划 政府有关规范 设计意图、规范要求、图纸、施工方案、技术交底记录 技术关键 评定标准 办理、确认、下达、执行 按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定 隐蔽内容、质量情况 制订单体试车方案上报审批，组织实施 按照最终检验和试验计划的规定进行 予验收、工程收尾审核资料的准确性 组织工程交工、文件和资料归档 设计变更通知单 图纸、规范、工艺文件 图纸、规范 单体试车方案 最终检验试验计划 规范 竣工图 各项过程施工记录 隐蔽工程记录 单体试车记录 单位工程质量评定表及有关记录 交工资料 14 15 16 17 质检员 项目交工领导小组 项目交工领导小组 18 19 办理交工 图纸、规范、上级文件 交工验收证书 6.5.11管道工程质量通病的控制 （1） 管道螺纹接口渗漏
管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。（本工程中DN小于等于65的热镀锌钢管采用丝接）
（2）预防措施
①螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。
②管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。
③管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
④管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。
⑤治理方法：一般情况下，从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 （3） 管道支架选用不当
管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。
（4）预防措施
①管道不允许有任何位移的部位，设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。
②在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。
③在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。
④在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。 ⑤经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。 （5）管道支架固定不牢、固定方法不对
管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。
（6）预防措施
①支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。
②无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。
③固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。
④活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。
⑤当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。 （7） 阀门关闭不严或阀体渗漏
阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。 预防措施
①密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；
②属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；
杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；
③属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。
④当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。
（8）消防管道安装缺陷
消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。