loading双重预防体系基本知识（附参考答案）
1、什么是风险隐患双重预防体系？
风险隐患双重预防体系是风险分级管控和隐患排查治理两个体系的统称。
2、什么是风险？
风险是量化的危险。指事故发生的可能性与严重性的组合。
3、什么是风险点？风险点划分的原则主要有哪些？
风险点指伴随风险的区域、设备设施及作业过程。风险点划分应当遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。 4、什么是危险源？
指可能导致事故的因素，包括人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。
5、什么是隐患？
指可能导致事故发生的各种缺陷。
6、风险分为几级？
风险按照严重程度分为 5 级， 1 级最严重。
—— 5 级 蓝色 可接受危险：班组、岗位管控。
—— 4 级 蓝色 轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。
—— 3 级 黄色 显著危险：属于一般风险，部室（车间级） 、班组、岗位管控，需要控制整改。
—— 2 级 橙色 高度危险：属于较大风险，公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。
—— 1 级 红色 极其危险：属于重大风险，公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗位管控，应立即整改，不可接受风险。
7、风险按照从高到低的原则分为哪四类风险？分别用什么颜色标示？ 风险按照从高到低的原则分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示（五、四级风险用蓝色表示，三级风险用黄色表示，二级风险用橙色表示，一级风险用红色表示） 。 8、我公司有一级风险吗？
没有，一级风险是无法接受需要立即停产整改的风险。
9、什么是重大风险？
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
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我公司风险管控中橙色及以上的风险和直判为重大风险的作为重大风险管理。
我公司（岗位）的重大风险： 1、行车作业：
工程技术措施：行车上配有运行报警仪；行车安装导绳器、重量限制器；设有防撞装置、限位开关。
管理措施：持有特种作业操作证；定期检验、维护和保养；制定行车操作规程，行车作业“十不吊”规定；两人以上作业确定指挥，协调配合；定期检查防脱钩装置。
培训教育措施：行车操作规程，行车作业“十不吊”规定培训、告知行车操作过程中的危险源和管控措施
个体防护措施：严格按照要求佩戴安全帽、手套、防砸鞋。 应急措施：按急停按钮，配备应急药品，严重时拔打 120 急救电话。 2、车辆作业：
工程技术措施：驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查，发现隐患及时反馈维修。
管理措施：叉车在厂区道路行驶应小于
15 公里/ 小时，车间内部行驶
应小于 5 公里/ 小时；严禁带故障行驶；起步使应察看周围有无人员和障 碍物；严格按照“叉车工作业八不准”规定作业；制定车辆操作规程。
培训教育措施：车辆操作规程、 “叉车工作业八不准”规定培训；告
知车辆作业相关危险源及管控措施。
个体防护措施：严格按照要求系安全带。
应急措施：配备应急药品，严重时拔打 120 急救电话。
10、隐患分为几级？隐患排查项目清单主要包括哪两类？
隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由企业整改，重大隐患需要编制隐患评估报告书，制定重大隐患治理方案并报政府安监部门。
包括基础管理类隐患和生产现场类隐患。
11、建立风险分级管控体系需要的步骤？
成立组织机构； 制定实施方案； 编制体系文件； 分阶段、分层级培训；确定风险点；风险辨识与分析；风险评价；风险分级管控；信息录入；隐患排查与治理；风险告知。
2
12、你岗位有多少风险点？每个风险点有多少设施及作业活动？最高风险是几级？有哪些管控措施？
岗位风险点
最高 风险
管控措施
序号
岗位
风险点
设施及作业
活动
事故后果
1
车床 工
2 个（车床作 业、车床）
1、车床作业
分 4步；
4 级
2、车床 8
台
1、车床作业活动： 1）工程技术措施：设备外壳 采取接地保护措施，车床配备夹具并紧固，车床 配备防护罩； 2）管理措施：职工工作服袖口必
3）培 须扎紧；机床未完全停机之前不准卸件；
4）个体防护 训教育措施：车床操作规程培训；
5）应急处 措施：配备防护眼镜和防砸安全鞋；
置措施：配备应急药品，拔打 120 急救电话，拉
闸断电。
2、车床： 1）工程技术措施：使用质量较好的开 关，线路外有保护套，车床设置防护罩、及时保
2）管 养，加工前紧固好螺栓，检查卡盘情况。
理措施：易损件按时更换，经常检查，出现破损
3）培 及时更换或维修，加强设备维护与保养。
训教育措施 : 进行车床操作规程培训。 4）个人防 护措施：佩戴防护眼镜。 5）应急处置措施：立 即拉闸断电，拔打 120 急救电话，并根据现场情 况现场施救，按急停按钮。
1、车床作业事故类型： 触电、物体打 击、机械伤害、起重伤害。
2、车床事故类型：触电、机械伤害、 物体打击。
3
2
操作 工
1、铣床作 业、刨床作 业、钻床作
12 个（铣床
业、锯床作
作业、刨床
业、滚齿机
作业、钻床
作业、插床
作业、锯床
作业各分 4
作业、滚齿
步；
机作业、插
2、铣床 2
床作业；铣
台、镗铣床
床、镗铣床、 2 台、刨床 2 刨床、钻床、
台、钻床 2
锯床、滚齿
台、锯床 3
机、插床）
台、滚齿机 1 台、插床 1
台
4 级
1、铣、刨、钻、锯、插床、滚齿机作业活动 ：1） 工程技术措施：设备外壳采取接地保护措施，铣 床配备夹具并紧固，铣床配备防护罩。 2）管理 措施：开机加工前检查刀具是否紧固；机床未完
全停机之前不准卸件； 3）培训教育措施：操作
规程培训； 4）个体防护措施：配备防护眼镜和
防砸安全鞋； 5）应急处置措施：配备应急药品，
1、铣、刨、钻、锯、插床、滚齿机作
拔打 120 急救电话；拉闸断电。
业事故类型：触电、物体打击、机械
2、铣、刨、钻、锯、插床、滚齿机： 1）工程技
伤害、起重伤害。
术措施：使用质量较好的开关， 线路外有保护套，
2、铣、刨、钻、锯、插床、滚齿机事
设备设置防护罩， 及时保养，加工前紧固好螺栓，
故类型：触电、机械伤害。 检查台虎钳紧固情况。 2）管理措施：易损件按 时更换，经常检查，出现破损及时更换或维修，
加强设备维护与保养。 3）培训教育措施 : 进行设 备操作规程培训。 4）个人防护措施：规范穿着 工作服、劳保鞋、安全帽、防护眼镜。 5）应急 处置措施：立即拉闸断电，拔打 120 急救电话， 并根据现场情况现场施救，按急停按钮。
1、剪板机作业 ：1）工程技术措施：配备材料托 架；剪板机前面设置防护网；设备外壳采取接地
保护措施；电源设置漏电保护器。 2）管理措施： 制定触电急救方法及措施，制定剪板机操作规 程。 3）培训教育措施：学习触电急救方法；进 行剪板机操作规程培训。 4）个人防护措施：配 备安全帽、防护手套、防砸鞋。 5）应急处置措 施：立即断电，现场进行人工呼吸及心跳复苏， 严重时拨打 120 急救电话，配备应急药品。
2、剪板机： 1）工程技术措施：漏电保护器，设
4
3
下料 工
1、剪板作
6 个（剪板作 业、折弯作 业、折弯作 业、卷板作 业、卷板作 业各分 4步 业；剪板机、 2、剪板机 2 折弯机、数 台、折弯机
1 台、数控 控卷板机）
卷板机 1台
4 级
1、剪板作业事故类型： 触电、物体打 击、机械伤害、起重伤害。 2、剪板机 事故类型：触电、物体打击、机械伤
害、其他伤害。3、折弯作业事故类型： 触电、物体打击、机械伤害、起重伤 害。4、折弯机事故类型：触电、机械 伤害。 5、数控卷板作业事故类型： 触 电、物体打击、机械伤害、 起重伤害。 6、数控卷板机事故类型： 触电、机械 伤害、其他伤害。
置超压回流阀，规范设置防护围栏，且应牢靠有 效，无破损，选择合格的产品。 2）管理措施： 按时更换，每班次点检，制定操作规程和考核制 度，加强监督检查，张贴安全标识与操作规程。 3）培训教育措施 : 加强监督检查及考核，加强设 备安全教育培训，进行设备操作规程培训。 4） 个人防护措施：配发工作服、安全帽、防护鞋、 手套等防护用品。 5）应急处置措施：配备应急 药品，拨打 120 急救电话，按急停按钮。
3、折弯机作业： 1）工程技术措施：配备材料托 架；折弯机前面设置防护网；设备外壳采取接地
保护措施；电源设置漏电保护器。 2 ）管理措施： 制定触电急救方法及措施，制定折弯机操作规 程。 3）培训教育措施：学习触电急救方法；进 行折弯机操作规程培训。 4）个人防护措施：配 备安全帽、防护手套、防砸鞋。 5）应急处置措 施：立即断电，现场进行人工呼吸及心跳复苏， 严重时拨打 120 急救电话，配备应急药品。
4、折弯机： 1）工程技术措施：漏电保护器，选 择合格的产品。 2）管理措施：按时更换，定期 巡检，每班检查。 3）培训教育措施：用电知识 培训，进行设备操作规程培训，设备润滑培训。 4）个人防护措施：规范穿着工作服、劳保鞋、 防护手套、安全帽。 5 ）应急处置措施：配备应 急药品，现场急救，按急停按钮。
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