loading调浆岗位安全操作规程
一、岗位安全风险分析
本岗位的主要设备有球磨机、搅拌槽、振动筛、软管泵、碱罐、矿浆输送管道。本岗位在作业过程中有以下安全风险：
1、在调制矿浆的过程中，有天车作业，可能造成人员撞伤、挤伤、高空重物砸伤等。 2、生产过程需加入液碱，防护不到位可能造成皮肤和眼睛灼伤。 3、矿浆输送管道有压力，可能造成矿浆喷溅伤害。
4、进入搅拌槽清理杂物时，可能造成叶片割伤、缺氧窒息、高温中暑等后果， 5、上下楼梯可能造成滑跌伤害, 在槽面平台作业时可能滑落槽内或跌伤。 6、设备传动部位可能造成机械性挤伤、碰伤。 7、操作电气设备可能引起人员触电。
8、在平台上检修或检修现场未清理干净的情况下，物体坠落可能造成下部人员受伤。 9、处理高空桥架上的管道堵塞、泄漏时可能发生坠落伤害。 二、岗位安全操作规程：
1、上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗，禁止班中饮酒。 2、员工及外来人员，必须遵守现场悬挂的警示牌和安全标志。
3、上岗位操作、巡检要注意防滑、防跌落，及时清理地面积水，防止地面积水结冰造成滑跌，上下楼梯要扶好扶手。
4、加液碱时要佩戴好耐酸碱手套，缓慢操作，以防液碱飞溅灼伤。 5、擦拭运转设备时，严禁戴手套。
6、进入槽、罐等设备进行检修清理作业时，必须办理《受限空间作业票》，保证受限空间内良好通风，照明设备使用36V安全电压，确认后方可进行作业。
7、进行送矿管道维护检修作业时，必须先进行压力确认，确定管道无压力后方可进行拆卸作业。
8、严禁用水冲洗电气设备，严禁湿手操作电气设备，湿水受潮的设备严禁开启。 9、检修设备时应切断配电箱内电源，并悬挂“禁止合闸”标识牌。
10、天车供矿时，抓斗下严禁站人，严禁揭调浆槽的进矿口篦子，以防人员跌落槽内。 11、妥善保管好灭火器材，摆放整齐，定期检查压力和检验时间，对于发现损坏、过
期的灭火器材及时上报分厂进行更换。
12、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离作业现场。
13、严格按照《岗位技术操作规程》和《设备操作规程中》操作设备，严禁违章操作，不得随意简化、更改操作程序。