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数控操作工人培训教程
集团公司工人培训教材
目 录
说在前面
第一章:数控机床概论
第一节:从人自身来认识电脑 第二节：普通意义上的计算机
第三节：计算机中常用的进制和编码方法 第四节：个人电脑的基本知识 第五节：广义的计算机系统及应用 第六节:数控机床的概念及其基本特点 第七节：如何学好数控设备知识 第二章:数控机床的基本构成 第一节：数控机床的控制结构 第二节:数控系统 第三节:执行机构 第四节：步进电机 第五节：直流伺服电机 第六节：交流伺服电机 第七节：驱动控制系统 第八节：测量反馈系统 第九节:基本外设
第十节:位置随动系统的流程结构
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第三章:数控编程原理及规 第一节:基本编程规 第二节:准备机能--G指令 第三节:辅助机能--M指令
第四节:刀具机能与刀具的管理--T指令 第五节:主轴机能--S指令 第六节:一个小的程序实例 第四章:数控系统的参数系统 第一节:参数系统的作用 第二节：参数的结构类型 第三节：FANUC系统机床参数解析
§3-1．FANUC-15系统的参数概览 §3-2.设定参数 §3-3.定时器参数 §3-4.轴控制参数 §3-5.坐标系参数 §3-6. 进给率参数 §3-7.加/减速参数
§3-8.伺服参数 §3-9.DI/DO相关参数 §3-10. CRT/MDI及编辑参数
§3-11.编程参数 §3-12.行程限位参数 §3-13.位置开关功能参数 §3-14.参考标记参数 §3-15.直线度补偿 §3-16.刀具补偿参数
§3-17.标度及坐标旋转参数 §3-18.用户宏命令参数
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§3-19.与维修相关的参数
第四节：SIEMENSE 840C的参数系统简介 第五节：FANUC系统参数的输入方法 第六节：SIEMENSE 840C系统的数据管理 第五章:数控系统的诊断系统及使用、维护 第一节:故障报警系统简介
第二节：FANUC典型系统的故障报警介绍 第三节：SIEMENSE 840C的报警系统 第四节:诊断技术
第五节:操作及保养注意事项 第六章:数控机床的机械结构 第一节：总体结构 第二节：进给系统 第三节：刀架和刀库系统 第四节：主轴系统
第五节：机械系统调整及注意事项 第七章:数控机床的实用编程技术 第一节：复杂的程序结构 第二节：变量 第三节：坐标系编程 第四节：坐标值和尺寸 第五节：插补功能 第六节：进给功能 第七节：参考点返回 第八节：主轴功能 第九节：固定循环 第十节：刀具功能
第十一节：用户宏和子程序 第十二节：参数的编程输入
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第十三节：辅助功能 第十四节：G代码一览 第十五节：加工程序实例分析 第十六节：程序的键盘输入方法 第八章：数控机床的操作与工艺调整
第一节：操作键盘及CRT操作平台的一般结构 第二节：机床的典型加工操作方式 第三节：数控机床与工艺调整相关的参数 第四节:位置基准的调整方法 第五节：机械间隙的测量和参数设置 第九章:数控系统中常用的操作英语
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数控操作工人培训教程
说在前面
随着计算机技术和自动控制理论的高速发展，以计算机技术为核心的自动控制系统在设备上的应用也越来越广泛。如计算机检测、CNC（计算机数字控制）、CAM（计算机辅助制造）、CIMS（计算机集成制造系统）、机器人技术等。这些都大延伸了现代工业中自动化设备的制造能力，从而也促进了现代工业技术日新月异的发展。
技术的进步推动了我们企业的进步，但对人的素质也随之提出了更高的要求。很明显，只有掌握了先进技术的人，才能更好地驾御这些高技术的设备，使它们以最大的效能为我们服务。
NC（数字控制）技术是近半个世纪中逐步成熟和发展起来的一项先进的设备制造技术。计算机技术的发展和在NC技术中的应用，给它带来了革命性的变革，并形成了现在的CNC(计算机数字控制)技术。近年来，采用CNC系统的设备已越来越多地走进我们的工厂，并逐年保持高速增长的趋势。它们都在我们工厂的关键工序中起着举足轻重的作用，其状态的好坏和使用状况直接关联到我们产品的质量和企业的声誉。
要充分发挥数控设备的优势，我们就必须培养出一批高素质的操作工人队伍。为了达到这个目的，我们编写了这本《数控操作工人培训教程》。
本教材的取材完全结合我们工厂的实际，书中的很多素材都来源于我们工厂里正在服役的设备。考虑国应用日本FANUC（法那克）公司和德国SIEMENSE（西门子）公司数控产品较多这一实际情况，本教材以FANUC系统为主线，并适当介绍了SIEMENSE系统。
然而，对具体数控系统的介绍决不是我们的真正目的，我们的真正想法是凭籍对这些系统的讲解，达到对数控设备基本理论和共性知识的掌握。这些知识包括系统的构成、原理、参数、编程、操作、诊断、调整等等，它们都是我们设备使用中至关重要的。总体容的安排注意保持了实用性和系统性。
教材的第六章《数控机床的机械结构》由一汽集团轿车股份公司二发厂大
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