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起重吊耳选用标准
一． 对吊耳制作与安装的工艺要求：
1） 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚 尺寸应符合规定要求。
2） 吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。 3） 吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。 4） 吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。 5） 吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。 6） 吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。吊耳及其安装处 船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。 二． 常用吊耳的形式与规格： 1）
A型吊耳的形式和规格，见图1。此规格适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
图1 吊耳厚度曲线
注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15 吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
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注：（1） 此表适用于屈服点为：235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
（2） 对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。 三． 起重吊耳的强度计算：
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四． 各种形式吊耳的选用（参见表3）:
表3 各种形式吊耳的选用
在特殊情况下，无法按本标准选用吊耳时，可自行设计特种吊耳，但相关的计算及说明须经技术部审核通过。
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