loading后压浆专项施工方案
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***********公司 二〇一〇年十二月三十一日
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后压浆施工方案及技术要求
本工程采用底注浆和二道侧注浆钻孔灌注桩复合后注浆方案，侧注浆出浆阀的位置在地面下35.0、50.0m。
1、底注浆喷头设计：
桩端后压浆管：采用3根D50声测钢管做注浆管，每根注浆管下部设300～400mm花管（喷头），出浆孔直径φ8，长杆图钉放在打好的鱼眼坑内，外套自行车内胎，最外缠塑料带，见下图。
桩侧后压浆管：采用2组（备用1组），每组2根φ25钢管，在地面下34.0m、50.0m处各设两组环型喷头管，沿钢筋笼外侧布置。在侧注浆喷头管的外侧打孔，单向阀结构，其密封状况与桩底喷头相同，见下图。
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2、后注浆管的加工和安装
a.底注浆管采用管径φ50声测管，壁厚3.5mm，底部焊死，喷头设在底部，注浆管采用接箍焊接，注浆管与钢筋笼固定连接采用焊接或绑扎，钢筋笼分四段制作，每段长度约为19m左右，地面以上的注浆管采用护帽封口。
b.侧注浆管采用管径φ25的钢管，壁厚3.25mm,环位置在地面下35.0、50.0m处，注浆管采用φ25钢管，柔性喷头管通过三通与注浆管连接，注浆管与钢筋笼固定连接采用焊接或绑扎，地面以上的注浆管要用护帽封口，喷头管采用绑扎与钢筋笼固定。
c.钢筋笼下到底清孔合格后投入厚度不小于0.5m，粒径20-30mm的碎石才能灌注混凝土，以保证喷头能打开，确保注浆通道畅通。
3、压浆采用水泥标号，水灰比及压浆终止压力： a.压浆用水泥为普通P.O42.5水泥。
b.水灰比：0.5～0.7, 进行后注浆时，注浆流量不应超过70L/min；。 c.终止压浆压力2.5～4.0MPa，稳定3-10分钟。 4、压浆水泥用量及压浆顺序： a.压浆顺序：
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成桩2天后开始注浆，先侧注浆,最后桩底注浆，桩侧注浆和桩底注浆时间间隔不小于2小时。
b.桩侧注浆第一环位置水泥用量控制在2.0t左右，桩底注浆水泥用量4.0t，总用量控制在不少于6.0t。 5、后压浆的终止条件
a.注浆量超过设计值，注浆压力达2.5-4.0MPa，且稳定3-10分钟。（如注浆量超过设计值，但注浆压力始终达不到2.5-4.0MPa，可根据现场情况进行调整）
b.注浆量少于设计值，但不低于设计值的75%，注浆压力超过4.0MPa，且稳定3-10分钟
6、后压浆操作注意事项
a.后注浆管加工时一定要逐根检查，防止管内有杂物及管子破损裂缝。 b.声测管的所有焊接作业不得焊透，以防渗漏及造成管内毛刺。
c.混凝土灌注24小时后，要用清水打通侧注浆管喷头通道，防止保护层砼强度过大打不开单向阀。侧压浆在工程桩混凝土初凝后终凝前开始。开塞后用堵头重新封闭压浆管。
d.注水泥浆前要先用清水打通通道，注水畅通后再注水泥浆，注浆用水泥要用新出厂的，水泥浆必须过筛，防止杂物堵塞出浆孔。
e.按设计要求，要等一阶段试桩结束后才能后压浆，后压浆要先侧注浆，后底注浆，侧注浆完成2～4小时后再底注浆，以确保底注浆质量。
f.按要求认真做好注浆记录，记清楚注浆时间、注浆压力、注浆量，作为工程桩施工依据。
g.在压浆管埋设时要严密组织，精心施工，尽量不要使压浆管堵塞，如堵塞一管，另一管可以压浆并达到要求的压浆量也可以，对两管堵塞的则应采取小钻机重新打小孔并补压浆的办法来处理。
h.压浆前要检查设备是否正常运转，用测锤检查压浆管内有无堵塞现象，检查搅制的水泥浆的稠度及初凝结时间，配制的水泥量是否满足压浆需要。
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