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室外聚乙烯给水管道
工程技术规程
温州超维工程塑料有限公司
2001年5月
室外聚乙烯给水管道工程技术规程
1 总则
1.0.1 为在室外埋地聚乙烯给水管道工程设计施工及验收规程中合理安装、使用聚乙烯（PE）管材及管件，做到技术先进、经济合理、施工方便、安全适用、保证水质，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建或扩建的室外埋地聚乙烯给水管道工程的设计、施工验收。适用范围为管材的公称压力在1.6Mpa以下，管径小于等于630mm，输水温度在0℃—40℃之间的室外给水管道。
1.0.3 给水管材应符合企业标准Q/WCW008--2001，管件应符合ISO（欧洲）标准。
1.0.4 承接聚乙烯给水管道工程设计、施工的单位必须具有建设主管部门批准的相应资质，管道工程必须按设计文件和施工图施工，变更设计必须经设计单位同意。
1.0.5 本规程可用于埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤，对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区，尚应遵守相应的行业和国家标准的规定。
1.0.6 聚乙烯给水管道的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合国家标准《室外给水设计规范》及国家现行的质量、安全、防火和卫生规程中的有关规定。 2.术语和符号
公称外径(dn)： 公称压力(PN)： 设计应力(бS)： 试验压力：
标准尺寸比(SDR)： 应力松驰：
热熔对接连接（对接焊）：即将两个配合面紧贴在加热工具上来加热他们的平整的端面直到熔融，移走加热工具，将两个变软的端面靠在一起，在压力作用下保持一段时间，然后让接头冷却。 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。
3.1.2 管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。 3.1.3 管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。
3.1.4 管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
3.1.5 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
3.1.6 管材管件符合GB/T17219对卫生性能的要求，即与饮用水接触的材料不应含有毒性、不应助长滋生微生物、不应产生异味、絮凝物或使水质变质。 3.2 对生产聚乙烯给水管道原材料的要求
3.2.1 生产聚乙烯给水管材管件的原料应采用国际上通用的PE80、PE100专用料，并提供原材料检测报告。
3.2.2 采用混配料生产聚乙烯管材、管件原料基本性能应满足表1、表2的要求，并提供有关部门的检测报告。
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表1：PE复合料以颗粒形式存在时的特性 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 表2：PE复合料以管材形式存在时的特性 序号 1 2 3 项 目 耐慢速开裂实验 耐快速开裂实验 长期性能实验 要 求 合格 合格 合格 项 目 复合料密度 碳黑含量（黑色复合料） 碳黑分散（黑色复合管） 颜料分散（蓝色复合管） 水份含量（有争议时采用） 挥发份含量 氧化诱导期 熔体质量流动速率（MFR） 对于PE63、PE80、PE100 要 求 ≥930Kg/m3 （2—2.5%（质量比）） ≤等级3 ≤等级3 ≤300mg/kg ≤350mg/kg >20min 复合料生产商提供数值的偏差±20%（国家标准定的±25%） 3.3 管材、管件质量要求 3.3.1 埋地给水用聚乙烯管材应符合《给水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001。 3.3.2 埋地给水用聚乙烯管件应符合欧洲《给水用聚乙烯管件》标准， 1）管材、管件连接中有一个以上的管件熔接在管材上 2）管材管件的压力等级和材料等级应相同
3）连接件中的管件物理、力学性能应满足《给水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001中对物理、力学性能要求。 3.3.3 管材管件连接系统压力要求
1） 将管材管件按连接要求进行对接焊连接或机械连接（具体要求参考
ISO11413、11414）
2）应按欧共体标准对系统进行如下内容试验 对接焊接头焊接性能 80℃ 静液压强度 耐拉力按ISO13953 电熔接头性能
内压作用下的密封性
弯曲作用下的密封性（管径不大于63mm） 外压试验（仅对于电熔机械接头） 拉拔力试验 3.3.4 对金属管件的要求
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与聚乙烯管材连接的金属管件其承压能力应为管材承压能力的1.25倍。 3.4 管材、管件的存放
3.4.1 管材管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房或简易棚内。 3.4.2 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜于拿取及管理。 3.4.3 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
3.4.4 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标记。 3.5 搬运
3.5.1 管材运输时，必须用非金属绳吊装。
3.5.2 管材管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。 3.5.3 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 3.6 运输
3.6.1 车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，全部直管应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 3.6.2 管材运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。 3.6.3 管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 4 设计
4.1 压力等级和温度修正
4.1.1 聚乙烯管材各种等级材料其壁厚、公称压力、规格尺寸见附录A、表A-1、表A-2、表A-3。等级材料选用应根据综合技术经济比较确定。
4.1.2 管材、管件压力等级应根据管网最大工作压力选用。管材的压力有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa几种压力供选择。
4.1.3 聚乙烯给水管道工作环境温度在-20℃—40℃，输水温度在0℃—40℃之间。
4.1.4 管道输水温度月平均最高温度大于20℃±2℃时应按表4.1.4规定乘以压力折减系数（f1，最大工作压力MOP=PN×f1计算）。
表4.1.4 40℃以下温度的压力折减系数 温度 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 压力折减1.0 0.93 0.87 0.8 0.74 系数（f1） 4.2 管道布置 4.2.1 聚乙烯给水管道应埋于地下，不宜明设；如确需局部露天敷设时，应选用黑色管，并采取相应的防护措施。
4.2.2 D≥200mm聚乙烯管道与建筑物、构筑物、电力电缆和其他管线的净距与 管道埋深、施工条件等因素综合确定，应不小于表4.2.2规定。
表4.2.2 管道与构筑物、管线水平距离 构筑物及利害线名称 铁路坡度 建筑红线 水平净距离（m） 5.0 3.0 注 3
聚乙烯管道中线与建（购）筑物外墙皮之间的水平距离： d≤315mm d>315mm 中、低压煤气管 次高压煤气管 高压煤气管 管道树木中心 电力电缆 高压电线支座 照明及通讯电缆 污水管 3.0(1.0) 5.0(2.0) 1.0 1.5 2.0 1.5 1.5 3.0 1.0 1.5 在采取有效措施后，上述规定可适当降低。 4.2.3 聚乙烯给水管道与供热管道之间的距离，应根据供热管道在土壤中温度场的分布情况具体确定，以保证聚乙烯给水管道的土壤温度在40℃以下。
4.2.4 聚乙烯给水管道与直径为630mm的供热管线之间的距离不应小于表4.2.4的规定。
表4.2.4 聚乙烯给水管道与供热管之间的水平净距 供热管种类 净距（m） 注 t<150℃直埋供热管道 给水管埋深小于供热管 3.0 2m 回水管 2.0 t<150℃热水供热管道 蒸汽供热管沟 1.5 4.2.5 聚乙烯给水管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表4.2.5的规定。
表4.2.5 聚乙烯给水管道与各类地下管道或设施的垂直净距 净距（m） 名称 给水管 燃气管 排水管 电缆 聚乙烯管道在该设施上方 —— —— 直埋 在导管内 t<150℃直埋供热管 供热管道 t<150℃热水供热管道 t<280℃蒸汽供热管沟
聚乙烯管道在该设计下方 0.15 0.20加套管 0.50 0.20 1.30加套管 0.30加套管 不允许 0.15 0.15 0.50 0.20 0.50加热套 0.20加套管或0.40 1.00加套管，套管有降温措施可缩小 4