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不水平度（带螺纹的锚板）
1.3 设备验收
1.3.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；
1.3.2 设备开箱验收时，业主、监理和施工单位必须同时在场，对照装箱单及图样进行检查和清点，并填写记录； 1.4 设备安装 1.4.1 施工方法
除抽提蒸馏塔（C-2501）、溶剂回收塔（C-2502）、苯塔（C-2531）、甲苯塔（C-2533）外，其它设备安装一律采用吊车进行整体吊装就位，利用垫铁进行找平找正。用经纬仪（线坠）或玻璃管测量设备安装的垂直度或水平度（整体吊装的设备应完善劳动保护）。吊车的选用见附表。 1.4.2 技术要求
⑴ 设备安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；
⑵ 设备找正找平后其允许偏差应符合表4.1-3规定： ⑶ 基础上应明显的划出标高基准线、纵横中心线。
⑷ 采用平垫铁或斜垫铁找平时，必须使用成对斜垫铁，两垫铁斜面要相向使用，塔按长度不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3，斜垫铁下面应有平垫铁。尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相点焊牢固。安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构应焊牢。
⑸ 直接承受负荷的垫铁组其垫铁位置和数量应符合下列要求。 ① 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。
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② 相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度确定，一般为500mm。 ③ 有加强筋的设备底座，垫铁则加在加强筋下面。
⑹ 设备调整后，垫铁露出设备支座底板外缘的10-20mm，垫铁组伸入长度超过地脚螺栓，且必须保证设备支座受力均衡。
⑺ 地脚螺栓一般配一个螺母和一个垫圈。高度超过20米的立式设备，考虑到风载等因素的影响，增加一个锁紧螺母；地脚螺栓的紧固必须均匀对称；外露的地脚螺栓必须涂抹油脂。
⑻ 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5-1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面必须清理干净，并将基础垫板及设备支座涂上润滑油。
⑼ 设备滑动支座的椭圆孔在安装前根据设备的工作介质温度与环境温度进行计算，根据计算结果对椭圆孔所处地脚螺栓的位置进行调整。
表4.1-3 设备安装允许偏差（mm）
允许偏差 检查项目 一般设备 立式 卧式 +5 与机械设备衔接的设备 立式 +3 卧式 +3 相对标高 +3 轴向 中心线位置 D≤2000 +5 D>2000 +10 +5 标高 +5 相对标高 +3 水平度 —— 轴向， L/1000 径向， 2D/1000 —— 0.6L/1000 径向， D/1000 铅垂度 方位
H/1000 但不超过30 —— H/1000 —— 沿底座环圆周测—— 8
沿底座环圆周测——
量 D≤2000 10 D>2000 15 量 5 注：D-设备外径，L-卧式设备两支座间的距离，H-立式设备两端部测点间的距 离。
2 冷换设备的安装施工方案
2.1 施工工序流程 施工工序流程见图4.2-1。
图4.2-1 冷换设备施工工序
2.2 基础验收
基础验收根据SH3532-95《石油化工换热设备施工及验收规范》规定进行验收，办理基础中间交接。基础的偏差应符合表4.2-1的规定。
表4.2－1 基础的允许偏差
项次 1 2 偏差名称 基础坐标位置（纵横中心线） 基础顶面标高 允许偏差值（mm） +20 +0 -20 9
基础验收 设备验收 设备就位找正 地脚螺栓灌浆 设备试压
3 4 外形尺寸 平面的水平度：每米 平面的水平度：全长 侧面垂直度：每米 侧面垂直度：全高 预埋地脚螺栓的：标高（顶端） 预埋地脚螺栓的：中心距 预埋地脚螺栓孔的 +20 5 10 5 10 +10-05 6 +2 +10 {+200 10 7 中心位置 深度 孔壁铅垂度 滑动端的预埋板，应符合下列要求：
① 预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求。
② 预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。
③ 基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2.3设备的验收
根据SH3532-95《石油化工换热设备施工及验收规范》的第2.1条的规定设备验收及保管应符合下列之规定：
⑴ 设备到货后应具备下列技术文件： ① 质量合格证书，产品技术特性表。 ② 设备制造竣工图。
⑵ 设备验收应按如下程序进行：
① 按装箱单清点箱数、箱号和检查包装情况，并核对设备的名称、型号及规格，核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量；
② 按竣工图检查设备接管的规格、方位及数量； ③ 检查表面损伤、变形及锈蚀情况。
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