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混料机操作规程
1、适用岗位 适用岗位
压罩班混料操作工。 岗位基本要求
混料机操作人员应经过培训，并取得混粉工作业证后方可上岗操作。 2、相关HSE要求
设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。根据危害识别结果，确认采取有效措施。
涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。
3、主要技术参数 电机电压 辅助搅拌电机电压 三相380V 三相380V 率 主电机额定输出功率 辅助搅拌电机额定输出功 3kw
混料桶总容积 混料桶额定装载量 搅拌轴转速 整机重量 4、结构简图
传动轴 500L 400kg 300 r/min 800kg 混料桶有限容积 混料桶转速 外形尺寸（长×宽×高） 200L 22-24 r/min 2370mm×1000mm×1950mm 料 时间继电
电 控制
5、启动前准备
操作人员应持有有效操作证，应按岗位规定穿戴好个体防护用品。 料筒内无余粉。
混料机旋转区域无其他与混料机旋转时相碰撞的物品。 混粉现场不得堆放其他无关物品。 混粉车间保持空气流通，安全通道畅通。 启动前设备检查
项 目 检查内容及要求 电机、联轴器、减速器、轴承座、链传动、料筒完好。 各联接部位联接牢固。 外观及安装状况 混料机外壳接零或接地，接线牢靠，接地线不得裸露。 V-200型混料机搅拌棒安装牢固。 润滑系统 操控系统 轴承座和减速器润滑油充足。 各电器开关、控制面板按钮灵活。 注意事项（提示、警示、严禁）
前一周维护保养到位（查阅维护保养记录） 其他 无其他可能危及设备启动的安全隐患 6、启动
步骤及要求 1、盖上料筒法兰盖，拧紧固定螺栓。 开机试运2、按启动按钮启动混料机，空运行3分钟，复查混料机各部件无行 异响，正常后按停止按钮停机。 3、启动排风扇开始通风。 注意事项（提示、警示、严禁） 混料准备 1、应按顺序从上往下拿取堆放的原材料，1、操作人员根据混粉任务要求，计算出每种原材料所需重量。 防止原材料跌落。 2、用天平称取各种原材料，转运至混料机房。 2、打开原材料桶时，防止料桶盖边缘划伤手掌。 1、按点动按钮使混料机料筒口朝上，拆下筒口螺母及法兰盖，放入V型漏斗。 2、依次将称量好的原材料倒入混料机。 3、取下漏斗，装上法兰盖并拧紧螺母。 4、在时间继电器上设置规定时间，然后按起动按钮，混料机开始工作。 1、向混料筒内加粉末时，必须使用专用木制台阶。 2、向混料机中一次加入粉末较重时，需先用混粉勺将粉末分次从桶中盛出加入混料机，待料筒中粉末减少到操作人员能轻易举起时，方能用料桶直接将粉末加入混料机。 混料
7、运行
项目 内容及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 在混料机工作时，严禁任何人员进入警戒区混料机旋转搅动筒内粉末，料筒运动应平稳，观察其冲击震动正常，负载运行 域；操作人员在运行中注意观察设备，出现异常筒内的搅拌棒运转无异响。 情况，立即停机检查并报告。 声音 混料机无异常响声 粉末 运行记录 不应有漏粉现象 按规定时间如实记录 8、正常停机
步骤及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 1、混料完毕后，点动混料机点动按钮使料筒口朝向下方，并略微倾斜，按下停机按倒出粉末时，应缓慢松开法兰盖上的阀门，让钮。 粉末缓慢流入V型漏斗，料桶快盛满时，关闭阀门，2、将V型漏斗放置在盛料用的料桶中，然后将料桶与V型漏斗放置在法兰盖下方。 更换料桶后重复上述动作继续倒粉，将粉末倒完为3、将粉末从混料机中倒出。 止。 4、混料机工作完毕后锁好料筒盖螺母。