loading的新鲜丙烯。高扬程的丙烯进料泵P-30301A/B 将液体丙烯/丙烷送至本体聚合单元。
为了避免P-30301A/B 气蚀，通过丙烯蒸发器E-30302 使D-30302保持恒定的较高压力；可控制通过丙烯进料泵冷却器E-30305 的回流量，使泵的流量保持在设计值。
为生产双峰聚合物，在富含氢气的E-30301 未冷凝气相物流之后，设计了氢气回收单元，将未反应的氢气汽提分离，经循环氢气压缩机（PK-30302）压缩后，循环到第二环管反应器R-30202。
从E-30301 顶部排出一股丙烯以排放系统中累积的丙烷。 2.8 工艺辅助设施 2.8.1 反应器排放系统
本装置有两个用于紧急排放时收集聚合物的容器，以防止聚合物 进入火炬总管。
用于带压排放的高压排放罐D-30601 和常压排放的第一低压排放罐D-30602 分别收集来自环管反应器的浆液，脱气后排放至火炬。
排放安全旋风分离器S-30601 和第二低压排放罐D-30603 用于收集所有排至火炬的尾气中的聚合物，这些被收集的聚合物，通过C-30610 及E-30610 经氮气和蒸汽处理后排出，通常可作为等外品出售。 2.8.2 冷冻单元
本装置需要少量冷冻水。冷冻机PK-30601 为整个装置制备冷冻 水，冷冻水贮存在冷冻水罐D-30604 中，用冷冻水泵P-30601A/B 送至用户。 2.8.3 蒸汽冷凝液回收
PP 装置回收的所有蒸汽冷凝液都收集在蒸汽凝液罐D-30606 中，凝液经
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凝液冷却器E-30606 冷却后用蒸汽凝液泵P-30603A/B 送往颗粒冷却水箱D-30806，用作颗粒冷却水的补充水，多余的凝液送出界区。 2.8.4 废油处理
废油处理：此工段为间歇操作，来自T-30302 中的含助催化剂-2的废油收集在废油处理罐D-30607 中。
用于中和的添加剂以半批量的方式加入到D-30607 中，同时通入氮气，使烷基铝脱活。
用循环冷却水来控制D-30607 的温度。
处理后的油从D-30607 底部排入油桶中，通常送至界区外处理。 2.8.5 废水处理
工艺废水(来自汽蒸罐洗涤塔,干燥器洗涤塔)经水池预分离细粉 后和聚合区铺砌地面的雨水直接收集到废水池Z-30601 中。
设置废水池的目的是清污分流并分离漂浮物，因此池内有一块挡 板，以分离在聚合区散落的聚合物粉料，润滑油等。 2.8.6 氮气压缩机
界区内用氮气压缩机PK-30602 将氮气增压，用于管线和设备的 压力试验和气密等。 2.9 添加剂进料和挤压造粒
挤压造粒单元的典型配置是，来自干燥器D-30502 的PP 聚合物 用闭路氮气气流输送系统PK-30801 输送至挤压单元聚丙烯粉料缓冲料仓D-30802,挤压机停车期间将干燥器D-30502 的PP 聚合物用闭路氮气气流输送系统PK-30801 输送至聚丙烯粉料中间料仓D-30801A/B。
聚合物粉料从D-30802 连续排出，经PP 粉料计量单元W-30801
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计量后进入挤压机EX-30801 进料料斗Z-30802。
为改进添加剂单元的灵活性和产品的稳定性，采用纯添加剂的计 量系统。按照需要的稳定剂配方，添加剂连续按比例地通过添加剂计 量单元W-30802A/B/C，W-30803A/B，W-30804 计量后，连续进入M- 30802，部分聚丙烯粉料计量后进料至M-30802。
液体过氧化物添加剂用计量泵加入挤压造粒机EX-30801。 在挤压机EX-30801 中，聚合物粉料和添加剂经均化、熔融、挤 压后在水下切粒。切粒后的聚丙烯颗粒进入颗粒干燥器D-30805，与 水分离后，进入颗粒筛S-30803。
经筛分除去粗细粒子后的聚丙烯粒料，用颗粒气流输送单元PK- 30803 送入聚丙烯均化料仓D-30901A-F。切粒水收集到切粒水箱D- 30806，用切粒水泵P-30801A/B，经切粒水过滤器F-30801A/B 过滤并经切粒水冷却器E-30803 冷却后进入挤压机模头。
各加料料斗处的氮封管线均被接到由尾气过滤器F-30804 和尾气排风扇C-30805A/B 组成的粉尘收集系统，收集的添加剂粉经旋转阀进入M-30802。 2.10 颗粒掺混和贮存、产品包装
产品通过气流输送系统PK-30901 掺混合格后，送入产品贮存料 仓D-30902A-F，经包装单元PK-30902A/B/C 进行包装和码垛，再把成品垛送到成品仓库中贮存。其中一条包装线采用拉伸膜包装方式。
另设一台大袋包装机PK-30902D 进行大包装（500-1000kg/袋）。 包装单元可以进行小包装、大包装和散装。 2.11 单体精制
根据提供的原料规格，界区内设计有丙烯精制单元，包括：丙烯
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脱CO、COS、H2S 和水。
界区外来的丙烯首先通过游离水分离器D-30701 除去游离水。CO在CO 汽提塔T-30701 内脱除，并与少量其它轻组分和丙烯从塔顶排出界区。塔底的丙烯在液位控制下依次送往COS 脱除塔T-30702A/B 脱除COS 和H2S，然后进入丙烯干燥塔T-30703A/B 以脱除水份后，进入丙烯进料罐D-30302。
界区来的氢气经氢气压缩机PK-30705A/B 压缩后送入环管反应 器。
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