目录 1、工作概况及工作量 ........................................................ 2 1.1、施工概况 .............................................................. 2 2、依据的图纸、文件及标准 .................................................. 2 3、作业前的条件和准备 ...................................................... 2 3.3、施工机具准备 .......................................................... 5 3.4、安全器具 .............................................................. 5 3.5、工序交接和作业条件 .................................................... 5 4、施工工序关键的质量控制点 ................................................ 5 4.1、W—(见证控制点) ....................................................... 5 4.2、H—(停工待检点) ....................................................... 6 5、安装内容及作业程序 ...................................................... 6 5.1、管道安装 .............................................................. 6 5.2、燃油系统精细化管理 .................................................... 6 5.3、技术记录 .............................................................. 7 6、安全措施及文明施工 ...................................................... 7 7、作业结果检查验收应达到的质量标准 ........................................ 7 8、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 ...................................... 8 8.1、作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................... 8 8.2、环境条件 ............................................................. 11 8.3、安全文明施工总体要求 ................................................. 12 8.4、施工安全管理措施 ..................................................... 12 8.5、文明施工管理措施 ..................................................... 13 9、强制性条文 ............................................................. 14
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1、工作概况及工作量 1.1、施工概况
国电福建南埔电厂二期2×670MW机组扩建工程#4锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主设计和制造的超临界燃煤锅炉,本期工程装设两台670MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣全钢构架、全悬吊结构П型布置。锅炉以最大负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量2115T/H,过热蒸汽出口温度为571℃,再热蒸汽出口温度为569℃,给水温度为284.8℃。
国电福建南埔电厂二期2×670MW机组扩建工程#4锅炉炉前油系统采用压缩空气雾化方式,锅炉点火采用高能电弧点火装置,由高能电火花点燃轻柴油,然后点燃煤粉。燃油从全厂燃油系统引接。
锅炉炉前燃油管道包括供回油母管、主操作台、各层分支操作台、管路之间的阀门、各层主分操作台之间的管路、雾化空气管路及辅助蒸汽伴热管路。油系统母管操作平台安装在锅炉17米炉左侧,供回油母管、雾化空气管道及蒸汽伴热管道绕炉膛一周后分别引出分支母管至燃烧器前操作平台。进油母管管径为Φ89×4.5,油枪处管径为Φ25×2.5,回油管管径为Φ76×3.5,进油管共100米、回油管共700米、仪表空气管共500米以及油枪处Φ25×2.5、Φ18×2共600米,所有燃油系统管道及阀门等设备总重量为18776.5kg。
2、依据的图纸、文件及标准
2.1、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-1995 2.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组 DL/T5210.2-2009) 2.3、《电力建设安全健康与环境工作规定》
2.4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) (DL5009.1—2002) 2.7、《施工组织设计国》(国电福建南埔电厂二期2×670MW机组) 2.9 油、蒸汽、空气管路系统图 F00RAA001C181 3、作业前的条件和准备 3.1、技术准备
3.1.1、施工图纸齐全,经会审无误。
3.1.2、施工方案已确定,并经专业分公司技术负责人审核、项目总工室批准。 3.1.3、起吊机具、工具、材料和施工措施已准备完毕。
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3.1.4、作业指导书编制完成并通过会审。
3.1.5、技术人员按照批准的施工作业指导书,已对施工人员进行安全、技术、质量交底,并进行交底签字。 3.2、作业人员
3.2.1、作业人员配置、资格
3.2.1.1、所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。
3.2.1.2、凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者,不能参加吊装作业。 3.2.1.3、动火作业人员必须持证上岗。
3.2.1.4、技术员:施工班组在施工前进行图纸会审。能够审清锅炉油管路结构布置、油、蒸汽、空气管路系统图、锅炉房点火油管道安装图等。领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安全环境要求;要求助理工程师以上。
3.2.1.5、班组长:熟悉锅炉燃油管道施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安全环境要求;要求高级工。
3.2.1.6、安装工:熟练掌握管道的技术、工艺要求,知道施工质量、安全环境要求; 3.2.1.7、焊工:熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书; 3.2.1.8、起重工:熟练掌握吊装技术、要求了解管道吊装特点,具有管道吊装的施工经验;要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
3.2.1.9、架子工:专业技术熟练、了解管道的施工特点;要求具有安监局颁发的上岗证书。
3.2.2.0、操作工:持有特殊工种操作证,操作技术熟练,具有一定的施工经验。 3.2.2.1、安全员:经过安全培训,有一定现场施工安全管理经验,熟悉汽水管道的安装过程。
3.2.2、劳动力安排 综合劳动力: 班长 技术员 安全员 质检员 管工
3人 起重工
8人
2人 架子工 6人 2人 卷扬司机 2人 焊工 26人 力工
2人 20人
36人
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3.2.3、作业人员职责分工和权限 3.2.3.1、技术员的职责、分工和权限
1)全面负责锅炉本体燃油管道安装的技术,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2)深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照作业指导书的要求指导施工。
3)配合班组长进行施工验收的自检工作。 4)记录、整理施工记录和验收记录。
5)对违章操作有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。 3.2.3.2、班组长的职责、分工和权限
1)负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工,全面负责质量、安全工作。 2)做好本体管道安装的质量自检和工序交接工作。
3)施工过程中,要做到图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4)发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3.2.3.3、施工人员的职责、分工和权限
1)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2)爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3)发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。 4)有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。 3.2.3.4、质检人员的职责、分工和权限
1)熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2)深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
3)对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。 4)整理、汇总质量验收记录。 5)质检人员资质证件应报验。
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3.2.3.5、安监人员的职责、分工和权限 1)负责管道安装工作的安全。
2)参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3)深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。 4)做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3、施工机具准备
钳工工具:水平尺,手锤,磨光机,割刀,琴线,卷尺,皮尺,撬杆等。 起重工具:钢丝绳,链条葫芦(10t、5t),卡环,卷扬机1台,滑轮组等。 吹扫机具:软管,空气压缩机一台。
3.4、安全器具
安全带 80条 三防雨布4×6米 5块 安全软绳梯 5条 工具袋 20只 挡风网 500m2 3.5、工序交接和作业条件
3.5.1、钢结构验收合格,具备吊挂条件。 3.5.2、工器具计量合格。
3.5.3、现场照明条件能满足夜间施工需要。 3.5.4、油管道及相关设备到现场。
3.6.5、施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。 3.5.6、电焊机已按要求布置,并接通电源。 3.5.7、吊装机具及其他起重设施已按要求布置。
3.5.8、施工用临时绳梯、脚手管、脚手板、水平扶绳、安全网、锦纶绳、照明用灯全部已到。
4、施工工序关键的质量控制点 4.1、W—(见证控制点)
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