佐敦油漆技术手册

表面处理：喷砂清理 喷砂机 按磨料在喷砂软管内的流动方式，喷砂机分为吸送式和压送式两大类。压送式喷砂机是最为常用的清理机械。压送式喷砂机包括砂缸、空气软管和接头、喷砂软管和接头、喷嘴、阀件、控制器件等。 最初的压送式喷砂机都是由人工控制的，即喷丸机的工作状态（ 停机或关机）必须由喷丸人员以外的人员控制（见下图）。 遥控式喷砂机能使喷砂人员对喷丸机实现远距离控制，使喷砂人员的人身安全有了保证（见下图）。 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 表面处理：喷砂清理 喷嘴衬里材料 这里所说的喷嘴衬里材料是指与磨料接触的区域。该材料必须坚固耐用，能抵抗不可避免的摩擦。使用一般铸铁喷嘴由于其迅速磨大可能会带来麻烦。使用特殊耐磨合金，碳化钨或陶瓷制成的喷嘴，可使喷砂处理效率更高。虽然最初费用较高，但在实际使用中，这些喷嘴更为经济。 喷嘴的衬里材料性能比较 喷嘴衬里材料 碳化钨 说明 具有这种材料衬里的喷嘴其寿命为300小时；但这种喷嘴用于氧化铝或硅磨料时，估计寿命将缩短。 碳化硅 碳化硅喷嘴的重量比碳化钨喷嘴轻42%，易于长时间举起。采用可靠的磨料，碳化硅喷嘴的可耐时间长达500小时，比碳化钨长50%至60% 。 碳化硼 最耐磨的衬里，寿命可达750小时至1,000小时，可用于所有磨料。虽然碳化硼喷嘴的价格比硅和钨高二至三倍，但他们的寿命使其价格仍有所值。 不同喷嘴材料和不同磨料的使用寿命，小时 喷嘴材料 钢砂／丸 石英砂 氧化铝 碳化钨 500－800 300－400 20－40 碳化硅 500－800 300－400 50－100 碳化硼 1500－2500 750－1500 200－1000 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 表面处理：喷砂清理 不同喷嘴所需空气量 喷砂速度则直接与所用喷嘴的大小有关。空气消耗量也是如此。因此，所能用的喷嘴的最大尺寸必须取决于压缩机送入量的多少。下表为不同大小的喷嘴所需的空气量。 喷嘴孔尺寸 所需空气量 (立方英尺/分钟) 60 psi 70 psi 80 psi 90 psi 100 psi ? inch #4 67 76 85 94 103 3/8 inch #6 151 171 191 211 232 ? inch #8 268 304 340 376 413 喷嘴的内部光洁度也是一个重要的因素。文丘里喷嘴通常比以前所用的直线型双孔喷嘴更受欢迎，因其寿命较长，空气消耗量小而金属砂速度快，致使喷砂效率大大提高。直线型喷嘴出口处磨料的速度大约为217英里/小时(349公里/小时或315英尺/秒)。除此之外，其磨料喷束图形大，呈中央密旁边稀的形状。1954年出现了文丘里喷嘴，这种喷嘴入口处较大，然后逐渐在中间变成短直线段，最后在出口处张开。文丘里喷嘴的磨料速度可达450英里/小时(724公里/小时，660英尺/秒)并且对整个表面的冲击几乎完全相同。 喷砂压力 在喷砂操作时，最佳喷嘴压力为90psi－100psi(6.2MPa－6.9MPa)，用注射针压力计进行测试。在征得喷砂者的同意后，检查者或操作者应在进行磨料喷砂，软管实际使用时，尽可能接近喷嘴后部处将注射针塞入软管，进行测试。 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 表面处理：喷砂清理 扫砂 用磨料快速喷扫表面，目的是清除表面污渍和松动漆膜，或者是拉毛光滑坚硬的漆膜而加强新涂层的附着力。扫砂效果取决于表面性质，状况，磨料大小，操作技巧等。持枪应斜对着表面扫射，距离拉长些，这样不致于过分破坏表面而造成漆膜内部“星裂”（star cracking）。磨料在0.2～0.8mm，喷嘴压力为2bar/30p.s.i最为合适，。扫砂过的表面通常已经受到伤害，往往要求先行封闭。 不正确扫砂造成漆膜星裂 喷砂和扫砂的不同角度 局部喷砂 对小块面积锈蚀，有时需要局部喷射。首先对要局部喷砂的范围要先有一个认识，残存孤立的小块漆膜应该一并除去。在实际操作中，周围漆膜会被磨料割破松脱，这时需要用砂纸片把周围松动漆膜除去，并打磨成一定坡度。这一点是最为重要的，尤其是在修补时涂装时。 真空喷砂 真空喷射处理方法现在受到了欢迎。它利用压缩空气引射，将真空室内空气抽去，使用与真空室相连的吸砂管与喷枪罩内产生负压差，从而将喷枪内喷泉出的磨料和除下的铁锈，旧涂层等一起吸入真空器内。它最大的优点是不污染环境。对于已经安装好的仪表和设备不会带来损害。 武汉军山大桥：桥面真空喷砂和喷铝作业 Internal use only Edition 1, September 4, 2004 表面粗糙度 表面粗糙度的概念 波峰到波谷到这条中心线的平Ra 均距离（CLA：Centre Line Average） 波峰到波谷的平均值，上下各取Ry5 5个点Ry5 = 1/5(Y1 + Y2 +....+ Y9 + Y10) 波峰到波谷的最大值，也称作Ry Rmax，应用触针法可以测定Ry (ISO 8503-4) 注：通常使用的是Ry5(有时用Rz)来描述表面粗糙度，Ry5或Rz和Ra的关系是“Ry5＝4～6×Ra” 粗糙度样板 z ISO 8503-1 z Rugotest No.3 z Kean tator ISO 8503-1粗糙度样板分为钢砂和钢丸喷射处理两种。每一种粗糙度样板分为四块I–IV 。 钢砂处理表面 细 Fine G 表面轮廓等于样板I－II，但不包括II Ry23 – 49 微米 （典型值25 – 45微米） 中 Medium G 表面轮廓等于样板II－III，但不包括IV Ry50 –84 微米 （典型值55 – 80微米） 粗 Coarse G 表面轮廓等于样板III－IV，但不包括IVRy23 – 49 微米 （典型值85 – 129微米） 钢丸处理表面 Fine S Medium S Coarse S 表面轮廓等于样板I－II，但不包括II 表面轮廓等于样板II－III，但不包括IV 表面轮廓等于样板III－IV，但不包括IVRy23 – 34 微米 （典型值25 – 30微米） Ry35 – 59 微米 （典型值40 – 55微米） Ry60 – 84 微米 （典型值65 – 80微米） Internal use only Edition 1, September 4, 2004