喷补罐、补炉罐技术说明 

loading 分享 2026-8-25 下载文档

半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具,具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点,是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。

【工作原理】

喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理:喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内,关闭进料阀后,利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷枪部位,均匀混水后喷至工作面。 【技术参数】 项目喷补罐

外形尺寸: 长*宽*高*(mm)

1800X2200X4500

料斗容积(m3) 0.5-3.5 喷料罐容积(m3) 0.86-3.8

整机重量(kg) 0.5T、1T、2T、3T、5T 喷射能力(kg/min) 60~150kg 喷粉粒度(mm) 0~5

输送距离水平(m) 50 输送距离垂直(m) 15 【喷补所需条件】

压缩空气: 压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2

工业水: 压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4

【喷补应用领域】

喷补罐是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器,除加碳脱氧和脱硫外,也可以用来供给辅助燃料,并能实现多功能喷补耐火材料。

喷补罐、补炉罐是指当转炉、电炉钢包炉出钢完后,需要迅速将炉体损坏的部位进行修补,以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程并且确保喷补机补炉效果才是重中之重。


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