loading空气的情况下，向过滤器内送入反洗水，其强度应使滤层膨胀率约达40％～50％。最后，用水正洗直至出水合格，方可开始正式过滤运行。
这种过滤器，除了可以按照水通过滤层的压力降来确定是否需要清洗外，也可按照一定的运行时间，来进行清洗。其允许的运行周期，应通过调整试验求得。过滤器不应经常在滤料将要失效的时候才进行清洗，应稍提前进行，否则滤层不易清洗干净，长此下去会使滤料产生结块。一般容许压力降约为。反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于1NTU，且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。
本套水处理系统中对石英砂过滤器及活性炭过滤器采用浓水反洗+气洗，反洗强度为7-10L/m2·s，反洗时间为10-15min，滤层膨胀率为50%。气洗强度为18—25L／(m2s)，气洗时间3～5min。
反洗泵为间断运行，设置1台反洗泵，一用一备。
反洗泵技术参数： 型号：TD125-24/4
数量：1台
流量：120m3/h
扬程：24m
功率：15KW
加药系统
a．絮凝剂投加系统
因为在前面系统中投加了强氧化性的杀菌剂，而氧化剂会对反渗透膜造成严重损害，为此需在膜前加入絮凝剂。同时之后配备PH/ORP检测仪一台，防止水质氧化性超标。
絮凝剂添加系统由计量箱、计量泵及相应的管路组成。
絮凝剂投加浓度：5—10ppm
计量泵 ：RD
流量：10L/h
功率：40w
加药箱：200L，配液位开关
材质：PE
b．阻垢剂投加系统
用于防止反渗透膜受难溶盐结垢的污染。
反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐
渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增多，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、SiO2、SO42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。
添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。故采用此方法可防止反渗透的结垢污染，且该方法较易实现自动化控制，设备简单、成本较低。另外使用阻垢剂还可以减低钡、锶沉淀。
本系统建议选用北京海德能公司生产的HY-510阻垢剂，该系列药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下：
·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为，在此范围内可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
阻垢剂添加系统由计量箱、计量泵及相应的管路组成。
阻垢剂投加浓度：3ppm
计量泵 ：RD-06-07-X
流量：6L/h
功率：40w
加药箱：200L，配液位开关
材质：PE
反渗透系统
经过预处理单元处理后的原水，经过精滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒，然后进入高压泵，经高压泵增压后进入逆渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。
反渗透膜选用北京海德能公司聚酰胺复合膜，其中系统中用66支CPA3-8040膜元件，分别装在一壳六芯的压力容器内，高压泵采用304L不锈钢材质，膜壳采用玻璃钢膜壳，装置设有精密过滤器、压力保护器、反渗透(RO)控制器、压力显示计，流量显示计，进出水口设有进水电磁阀、停机保护冲洗电磁阀；装置配置合理运行可靠。
制水能力：60m3/h
脱盐率：≥98%(三年内)
回收率：70-75%
反渗透膜概述
反渗透是采用膜法分离的水处理技术，其原理是在压力作用下，透过反渗透膜的水成为纯水；水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。
反渗透膜元件的主要脱盐部分的机理类似于半透膜，能对水中的离子具有选择透过性，如下图所示：
自然状态下，半透膜(反渗透膜)选择透过溶剂(水)由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透，在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡；当在高浓度侧施加外界压力时，高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。
反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。传统的过滤系统在运行时，水全部通过过滤器的滤层，在截污能力降低到一定限度时，依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污染物从滤层中除掉。而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜，同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过，在工艺上属于横流过滤的范畴。下图是膜元件在运行过程中的过滤、渗透过程：