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一、施工准备 （一）、材料要求
1、水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息，并进行外观检查，做好进场验收记录；当出厂超过3个月时应进行复检。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检。 /2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。
（二）、主要机具
砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。
（三）、作业条件
1、主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
3、将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平；一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。
4、水电管线已经安装到位，检查无遗漏。
5、混泥土墙、蒸压加气混泥土砌块墙等基体表面的灰尘，污垢
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和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。
8、根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于10mm，抹灰厚度必须控制在15—20mm。
9、内、外墙所有的螺杆洞封堵完成。 二、施工方法 （一）、工艺流程
内墙：基层处理→吊垂线、做灰饼→挂网、粉刷→卫生间细拉毛→检查、修补→垃圾清理
外墙：基层处理→窗副框塞缝→吊垂线、贴灰饼→分层抹灰→落手清→养护
1、内墙抹灰
基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：2水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。
螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实
喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，
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使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
吊垂线、贴灰饼、冲筋： 吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。
吊线、贴灰饼时，根据理论净空尺寸要求（理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸—设计两边厚度各2cm的抹灰层）调整局部抹灰厚度，抹灰厚度不能大于20mm，也不宜小于10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。灰饼应先做上灰饼再做下灰饼，灰饼大小宜5mm见方，根据灰饼冲筋，灰饼的竖向和横向间距不应大于1.5m。
如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员，严禁私自进行抹灰。
挂网、粉刷：吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前，混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：2.5水泥砂浆分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上，用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露。挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在5—8mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm时，底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。
卫生间、厨房细拉毛：采用1：3水泥砂浆分层分遍与灰饼齐平，在罩面灰抹完后凝结之前，用海绵蘸水，用铝合金贴于墙面，海绵紧贴铝合金从上到下拉毛，拉毛完成面应顺直、纹路均匀，深浅一致。
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进场大面积抹灰之前，应首先将室内管井、卫生间、厨房抹灰完成移交安装，管道井、卫生间、厨房抹灰未完，不得进行其他位置的抹灰，以免造成安装完成后，管道后面抹灰不平、不光，存在烂根现象。
检查、修补：在所以内墙抹灰完成以后，须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整；水电管线根部、后面是否光滑平整；线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及时安排人员进行修补。
落手清：抹灰班组应严格按照“用多少搅拌多少”的原则，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面，以免时间过长造成砂浆凝固，影响后期的抹灰质量。每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理，若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。
2、外墙抹灰：
（1）、基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：2水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。
（2）、螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20—30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm（防水由防水单位施工)。
（3）、喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经801胶水掺水泥、细砂
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调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。
门窗副框塞缝：门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1：2干硬性水泥砂浆灌实抹平。外侧移交防水。
吊垂线、贴灰饼：在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。
（4）、分层抹灰：外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm宽（丝径0.7mm、网径12.7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200—300mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：2.5水泥砂浆分层抹压，每遍厚度5mm—8mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。
抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。
（5）、落手清：每一次抹灰完成，须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。
（6）、养护：外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。
三、冬期施工注意事项
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