loading渣浆泵设备操作规程
一、开机前的准备
1、首先检查渣浆泵的地脚螺栓、进出法兰联接螺栓的联接是否牢固；检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时，应将电机与泵的联轴器脱开后进行，切不可将电机与渣浆泵联接后测试，严禁电机带泵反转，以免渣浆泵叶轮反转脱落，造成事故。
2、检查联轴器的同轴度是否达到要求，同时检查联轴器各个弹性垫圈是否完好，安装是否到位。
3、检查电机轴和泵的旋转是否同心，即检查联轴器的同轴度是否达到规定的要求。 4、用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象，否则调整叶轮间隙或机械密封间隙。
5、检查填料密封处的泄漏量，并松开或拧紧填料压盖进行调整。
6、检查机械密封，在检查前应打开冲洗水阀门，发现有泄漏，则松开压盖螺栓，用清水反复冲洗后拧紧压盖螺栓，若仍有泄漏，则要检查机械密封的安装，注意轴封水的压力应比渣浆泵的工作压力高0.1MPa以上。同时要求轴封水进入密封箱腔体五分钟左右后再启动渣浆泵。
7、检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8、渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
9、检查阀门是否灵活可靠，运行前最好用清水启动。 二、运行中的操作方法
1、渣浆泵在启运前应打开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2、定期检查轴封水的压力和流量，不允许在轴封水压力和流量不够的情况下运行渣浆泵，同时定期检查润滑油的清洁度和油位，以防轴承发热。滑润油推荐采用20#、30#或40#机械滑润油，首次运行300小时后换油，正常运行温度不大于50℃时，每3000小时换油一次，若正常运行温度大于50℃时，则每2000小时换油一次。
3、渣浆泵主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中最好装上流量表（计），以
随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4、泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
三、停车方法
按照相关规定，关闭渣浆泵进料阀门，按下停止按钮，渣浆泵停止工作，然后关闭进料阀门及水封进水阀门，打开排污阀，将泵内的渣浆液排掉，以免物料将泵叶轮堵塞卡死，出现不能启动的现象。