后,准备进行立柱之间的对接焊
8. 用一辆40t汽车吊和一辆25t汽车吊配合安装3(M)、3.1(M)、4(M)
及3(N)、3.1(N)、4(N)六根两层柱的上节柱 。相关要求同上步骤6、7。与之对称的3(Y)、3.1(Y)、4(Y)及3(Z)、3.1(Z)、4(Z)六根二层柱的上层柱亦然。
9. 焊接时严格按照焊接工艺要求进行坡口清洁、打磨,焊条烘陪、保温,
搭设作业平台和防风围栏等工作。并严格按要求进行焊接质量检验。 10. 在焊接过程中,要用经纬仪监测立柱的垂直度是否超出规范允许的偏
差值之外。如测量值超差,则应即刻停止焊接,分析原因,找出对应措施后,按对应措施进行调整。
11. 立柱焊好后进行立柱之间连接梁的焊接工作。具体要求按照焊接工艺
要求执行。
12. 用两辆80t汽车吊进行3(S)、3.1(S)、4(S)及3(U)、3.1(U)、
4(U)六根三层柱的顶层柱安装。安装、调整、焊接、检验要求参照以上步骤6、7、9、10、11相应要求执行。垂直度调整按规范要求调至允差范围之内。
13. 进行3(N~S)、3.1(N~S)、4(N~S)及3(Y~Z)、3.1(Y~Z)、4(Y~Z)
六榀桁架的拼装、焊接工作。
14. 在顶层柱和中间柱的对接焊缝焊好后,进行S~U轴之间屋面框架梁的
安装工作。然后进行六榀桁架的吊装(单榀桁架吊装方案见4.4.4 P区桁架吊装方案)。一榀桁架如3(N~S)吊装就位好后,用一辆35t汽车吊在桁架中部保护,以防桁架失稳。待35t汽车吊大钩受力后两辆80t汽车吊松钩。然后两辆80t汽车吊即行安装3.1(N~S)桁架,就位后用一辆40t汽车吊安装3(N~S)和3.1(N~S)之间的连接梁和斜撑(至少连接两组连接梁和斜撑)。然后80t汽车吊松钩,进行桁架上
13 屋面结构的吊装工作。
15. 六榀桁架吊装完成后,即行安排25t和16t各一辆进行3~3.1~4(M~Z)
轴区域内的夹层梁柱的安装工作。
16. 在上步骤16的基础上进行钢承板(Deck板)的安装工作(详见附录
5 钢承板安装工艺说明)。
17. 4~4.1~5(M~Z)轴之间的安装工作参以上1~16步骤进行。
18. 5~16(M~Z)轴之间的安装工作参照上步骤17类推
4.4.4 P区桁架吊装方案 4.4.4.1方案的选择
桁架跨度为40米,高端6.18米,起重高度32米.整拼桁架跨度大,起吊高度高,如采用单机吊装,则需要使用起重性能较高的吊车和使用较长的钢丝绳,且吊装辅助时间较长,平稳性差。如采用双机抬吊,则可采用较短的钢丝绳,以缩短起吊辅助时间,而双机抬吊又具有良好的平稳性。另外从整个P区的结构、构件特点来分析,双机作业更能提高施工现场构件驳运和桁架间联系梁的安装效率,有利于提高桁架结构吊装的总体安全可靠性,故采用双机抬吊. 4.4.4.2 桁架梁重量的计算
1 考虑到在整个吊装过程中安装的先后顺序,先立好Line Y和line U的立
柱,故计算过程中不包括其重量.
2 计算过程
(1) 编号 1 2 3 长度L(m) 6.69x6 6.67x6 9.09 14 型号 W14x90 W14x82 2WT5x34 重量(kg) 5378.76 4882.44 918.10 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 5.64 8.73 5.11 8.40 4.57 7.79 4.03 7.53 3.50 7.30 合计 2WT7x30.5 2WT5x24.5 2WT6x29 2WT5x16.5 2WT5x16.5 2WT5x19.5 2WT5x16.5 2WT5x16.5 2WT5x19.5 2WT5x34 513.20 673.30 439.46 416.6 223.94 447.82 197.47 368.98 203.00 737.30 17015Kg 说明:以上不包括螺栓、吊具及钢丝绳的重量,现估算:螺栓120~140根,
以1kg根计算,重140 kg,吊具75Kg*4=300Kg,外加钢丝绳重量,总计约:17600kg. 4.4.4.3 吊机的选择
根据双机抬吊吊重不超过起吊能力80%的要求和桁架的吊装高度及我司
现有起吊设备许可条件,选择两部80t汽车吊进行桁架的抬吊作业。 4.4.4.4 吊点的选择
15 轴汽车吊1汽车吊2轴:.:.
根据桁架结构特点将两台吊机的吊钩中心设在桁架的节点处(如上图所示)
根据平衡方程 17.6 X(19.19-10)=N2 X 20 得 N2=8.1t 故 N1 =9.5t 4.4.4.5 吊车性能校核及钢丝绳和卡环的选择
查《实用五金手册》,见下表:
吊车 额定吊重 (T) 幅度 (m) 主臂长度(m) 钢丝绳 长 度 (m) 80T 80T
4.4.4.6 桁架拼装及吊装方案
1、(S.2轴)、(U.2轴)、(S.3轴)、(U.3轴)、(S.3.1轴)、(S.4轴)、
(U.3.1轴)、(U.4轴)立柱的拼装及安装,然后安装各立柱之间连
16 卸扣 径(T) 直(mm) 9.0 9.0 11.4 11.4 12 12 40 40 14(单根) 32 14(单根) 32