loadingCAD/CAM 课程设计说明书
专 业： 机电一体化
学 号： 设 计 者： 指导教师：
设计日期： 2015 年 9月 28 日 至 2015 年 10月31
日
CAD/CAM课程设计任务书
一、设计的内容：
利用UG软件，根据给定的平面图建立零件的三维模型，并根据图中加工要求编制零件的加工工艺，进而完成零件的仿真加工。完成指导老师指定题目的设计后，要求编写说明书一份。
题目17：零件形状如下图。已知毛坯尺寸为160×120×41.5mm，材料为45#钢，工件的底面和四个侧面均已加工到位，请生成零件的加工造型，根据零件加工需要完成其粗精加工轨迹。
二、对说明书的要求：
1、说明书格式
说明书为电子稿（word）,采用A4纸张
说明书正文字体为五号，行距设为：1.5倍行距。
2、说明书内容
说明书应包括以下内容：封面、目录（一定要标出每一项内容对应的页码）、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等六部分。
其中，正文应包括：零件的建模过程、毛坯的建模过程、零件工艺分析与编制的工艺过程、具体加工过程（每个操作的创建详细过程，要求说明各个参数是如何配置的、每个操作生成的刀轨）、车间工艺文档。 三、如何上交：
1、第一步：审阅与修改。
先发说明书的电子稿和仿真好的UG文件至指导老师邮箱，等待老师审阅，提出修改意见。按指导老师意见修改并回复合格后，方可打印说明书，准备上交。
2、第二步：上交
需要上交的有三项：打印好的说明书、说明书的电子稿、仿真的PRT文件。 （1）打印好的说明书交至学委处。
（2）另外二项即：说明书的电子稿、仿真的PRT文件的上交。首先要在上交前建立以自己学号命名的一个文件夹，然后发至指导老师邮箱或拷贝至老师办公电脑中。
目录
1.实体建模过程 .........................................................................................................................1 1.1零件分析 .........................................................................................................................1 1.2建模过程 .........................................................................................................................1 2.毛坯的建模过程 .....................................................................................................................4 3. 零件工艺分析与编制的工艺过程 .......................................................................................5 3.1工件分析 ..........................................................................................................................5 3.2工艺规划 ..........................................................................................................................7 3.3工件的具体加工 ..............................................................................................................8 3.4型芯开粗加工 ............................................................................................................... 12 3.5型芯精加工 ................................................................................................................... 17 3.6型芯凹槽加工 ............................................................................................................... 19 3.7点位加工操作 ............................................................................................................... 22 3.7.1中心钻点位加工方式 ............................................................................................ 22 3.7.3麻花钻点位加工方式 ............................................................................................ 26 3.7.4锪孔点位加工方式 ................................................................................................ 31 4.车间工艺文档 ...................................................................................................................... 35 5.参考文献 .............................................................................................................................. 37 6.设计感想 .............................................................................................................................. 38