loading1）加工精度高； 2）生产效率高；
3）减轻劳动强度，改善劳动条件和劳动环境； 4）良好的经济效益； 5）有利于生产管理的现代化。 二、 数控机床的应用范围
1、多品种、小批量零件； 2、轮廓要求高（复杂零件）； 3、试制阶段； 4、关键零件； 5、周期短； 6、多工序零件。
第四节 数控机床的发展
一、 机床结构的发展
1.提高机床的动、静刚度；2.减少机床的热变形；3.减少运动件的摩擦和消除传动间隙，采用滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。 二、 数控系统的发展
1952年 第一代 电子管。（NC）
1959年以后，第二代 晶体管和印制电路板。（NC） 1965年以后，第三代 小规模集成电路。（NC） 1970年以后，第四代 小型计算机。（CNC） 第五代 微处理机技术的计算机数控系统。（MNC） 三、 伺服系统的发展
以交流数字伺服系统为主。 四、 数控机床的发展趋势
1．高速化 2．精密化
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3．高效能 4．系统化 5．复合化。
Ⅲ、课堂练习（师生互动） Ⅳ、小结 Ⅴ、课后作业
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《数控机床机械结构特点及主传动》教案
教学课时：2课时
教学设计：讲解与练习 教学过程： Ⅰ、导入新课
普通机床的结构？ Ⅱ、新课教学
一、 主传动系统的要求
1．宽调速、无级调速； 2．高刚度、低噪声； 3．高抗振性、高热稳定性。
二、 主传动的变速方式
1．经皮带和变速齿轮的主传动； 2．经带传动的主传动；
3．由调速电动机直接驱动的主传动。（主轴的最高转速可达20000转/分钟）
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三、 主轴部件
1．主轴的轴承有四种配置形式； 2．主轴编码器；
3．主轴头部刀具自动夹紧机构； 4．主轴的准停装置。
Ⅲ、课堂练习（师生互动） Ⅳ、小结 Ⅴ、课后作业
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