loading螺纹紧固胶使用规范 编写 刁成华 审核 批准 MGNT 第A版第0次修改 第 1 页 共5页 2017年12月发布 1. 适用范围
1.1本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验
证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。 1.2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。
2. 常用螺纹紧固胶分类及应用
2.1可拆卸锁固胶
2.1.1 222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图
1）
适用于直径小于1/4\（6mm）的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。可以用手持工具将工件拆卸。
2.2不可拆卸锁固胶
2.2.1 272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图
2）
适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 °F（约为230℃）的高温。一般
适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面 2.2.2双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图
3）
A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。
双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。
由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶
第1页 共5页
图1 图2 图3
3. 操作步骤
3.1技术准备
3.1.1 仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书 3.1.2 粘接材料要符合说明的适用场合。 3.1.3 粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期
3.1.4 各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/T3103.1）
的规定。
3.2 表面处理
3.2.1 涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，
三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂等其他杂质。
3.2.2、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。 3.3 厌氧胶涂覆及粘接
3.3.1 普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液，
螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4），然后拧人螺纹并拧至设计转矩。粘接完成后用棉签清除多余的锁固胶（图5），粘接24小时后方可使用
3.3.2 管螺纹（通常以NPT、PT为后缀或G开头，如1/4-28NPT、G18等）：在管螺
纹的外部上涂覆厌氧胶液，螺纹的开始两扣不要涂覆胶液，以免进到管口里，然后拧紧。当需调整管路角度时，应在30分钟内进行。粘接完成后清除多余的锁固胶，粘接24小时后方可使用
第2页 共5页
图4 图5 3.4 双组分胶粘剂（AB胶）涂覆与粘接
3.4.1 根据作业面大小选择适量的胶液，室温下将A胶和B胶以目测1：1比例在塑料
或胶皮容器中用塑料棒充分搅和至乳白色（图6、图7），混合完成后应于90秒内涂覆待粘合的表面，涂覆完成后立即粘接；粘接半小时后方可使用
3.4.2 其余操作参考AB胶说明书
图6 混合前 图7 混合后 3.5验证
3.5.1 使用前验证，每支厌氧胶应在经过验证后才可使用。验证方法如下：根据锁固
对象选择适合的螺纹紧固胶、并选择样件（可选择与锁固对象同规格的螺丝、螺母或与锁固对象材料相同的试件），按3.2的要求进行表面处理和3.3、3.4的要求进行厌氧胶的涂覆及粘接，24小时后，用扭矩扳手进行拆卸，将所得数值与表1进行比对，确定是否满足使用要求。
3.5.2 保质期验证，根据产品说明书规定，螺纹紧固胶开启后保质期为一年，过期不
可使用。使用人应在壳体明显部位记录厌氧胶开启日期，每次使用后还应记录上次使用日期。若两次使用间隔时间超过6个月，应按3.5.1中验证方法进行验证。
第3页 共5页
3.5.3 对尚未使用过的新型粘接组合模式按3.5.1中验证方法进行验证。 3.5.4 螺纹紧固件密封与螺纹紧固胶性能要求应符合表1的规定 3.6 拆卸、清洗与重装配
3.6.1 螺纹紧固件、管路螺纹的拆卸用一般工具即可拆卸；特殊情况下，加热到
250-290℃时，再用一般工具即可拆卸。
3.6.2 拆卸后表面厌氧胶残余部分可用专用清洗剂（甲、乙酮和二氯甲烷）进行清除 3.6.3 拆开零件的重新装配，去除零件表面的残胶，视表面清洁情况，可按3.2的要
求进行表面处理和3.3、3.4的要求进行涂覆及粘接；或直接按3.3、3.4的要求进行涂覆及粘接。
3.7注意事项
3.7.1 在对螺钉、螺栓等件进行涂覆作业时保留最前端两扣清洁，避免胶液进入腔体
之中
3.7.2 使用厌氧胶时应该用最少但足够的胶液来填缝补隙。所有乐泰厌氧胶都加有一
种荧光剂和颜色，方便检查和观察粘合状况。缝隙外部的胶液由于与空气接触，不会固化，容易清除。
3.7.3 给予足够的固化时间（厌氧胶为24小时，AB胶为半小时），当胶液固定前，
由于强度未建立，此时不要移动零件，一旦移动会导致胶层破坏。
3.7.4 正确地选择胶种及确定施胶步骤：针对不同的粘接对象和部位，选择合适的胶
种和施胶程序，必要时要经过试验来论证。
3.7.5 预防胶液影响其他部位：
3.7.6 避免施过量胶液，可以使用施胶机具来控制。 3.7.7 液压油或甲基硅油内不得使用粘接剂
3. 引用文件及标准
GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 JB/ZQ 4191-2006 重型机械 厌氧胶应用技术规范 乐泰螺纹紧固胶资料与双组分胶粘剂来源于厂家说明书
第4页 共5页
表1 厌氧胶代号 粘度 Pa·s 固化 时间 h 24 固化后力学性能 松脱扭矩N·m 破坏转矩 平均拆卸转矩 4.50-11.30 1.13-5.60 抗剪强度Mpa 4.1 工作 温度 ℃ -50—150 特点及主要应用范围 222 0.8-1.6 低强度，用于M6-M8螺纹锁固及密封 242.243 9.00-22.60 2.70-6.80 5.5 中强度，用于M6-M20螺纹锁固及密封 262 1.2-2.4 16.90-31.10 16.90-31.10 14 高强度，耐冲击，抗震中强度，用于M10-M24螺纹锁固及密封 270.272 277 290 0.4-0.6 0.6-0.8 0.017 16.90-33.90 28.30-39.50 22 22.60-39.50 28.30-39.50 22.60 21 28 5.5 超高强度，M24以下工况严酷的螺纹锁固及密封 超高强度，高粘度大规格紧固件螺纹锁固及密封 中强度，低粘度，渗透性好， M12以下螺纹锁固及密封 第5页 共5页